[发明专利]一种煤粉点火器

说明书

技术领域

本发明属于燃烧设备技术领域，涉及一种点火烧嘴，具体涉及一种煤粉点火器。

背景技术

石灰窑是生产石灰的大型煅烧设备，主要由梁式石灰窑、套筒式石灰窑和并流式双膛石灰窑等。煅烧用的燃料主要是气体燃料和煤粉、焦粉等固体燃料。由于固体燃料的燃点高，使用固体燃料煅烧石灰石时，开窑时需要用木柴引燃焦炭后再投入焦炭石灰石混合料，焦炭将石料加热，靠高温石料将喷射的雾状煤粉引燃。现有技术喷煤粉的梁式石灰窑大多采用上述点火方式。窑内温度较高时，短时间停窑可直接送煤粉复燃。长时间停窑窑内温度降低，直接送粉不能复燃，需要按开窑方式重新点火。每次重新点火开窑需排除废料500吨，投入木柴6M³，焦炭约10吨，时间5天。浪费大量的人力、物力和材料。间歇操作的工作燃煤粉热风炉存在同样的问题，每次重新启动需用木柴点燃底火引燃煤粉，既费时又费力，还增加开工费用。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种煤粉点火器，以优化点火条件，加快点火速度，缩短点火时间，节省点火开窑费用。

本发明煤粉点火器，包括组合管体，组合管体设有助燃风管和燃气管，助燃风管和燃气管同轴安装，并分别设有阀门。组合管体的出口端设有预混室，预混室为两头敞口的筒状结构，预混室设有导流板，导流板将分流仓分4~6个导流室。组合管体的出口区设有分流体，分流体为锥体结构。

导流板为直板结构或螺旋板结构。组合管体（5）插入预混室的深度L为30～50mm。点火器的材质为不锈钢或耐热合金钢。

本发明点火器在组合管体出口安装设预混室，通过导流室、分流体和导流板，将烧嘴喷出的燃料气和助燃风分为几股，改善了点火烧嘴的点火条件，稳定了火焰。点火燃烧喷出的火焰引燃点火器前煤粉的同时，将从预混室后部引射进的部分煤粉与燃气和空气进行混合，加快了点燃的速度。使用本发明可以优化点火和石灰窑、热风炉开工操作，降低劳动强度。实际生产经验表明实施本发明，点燃一个煤粉喷吹单元最短只需5 分钟。

附图说明

图1为本发明煤粉点火器结构示意图；

图2为图1的A-A图；

图3为螺旋板结构导流板的示意图。

其中：

1—导流板、2—预混室、3—分流体、4—出口区、5—组合管体、6—助燃风管、7—燃气管、8—阀门、9—螺旋式导流板、10—导流室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

本发明点火器如图1所示，包括组合管体5和预混室2，预混室位于组合管体的一端，组合管体插入分流仓的深度L为50mm。组合体设有助燃风管6和燃气管7，助燃风管和燃气管同轴安装，并分别设有阀门8。助燃风管通过软管路与公用压缩空气管路相连，燃气管路与液化石油气罐减压阀连接。预混室为两头敞口的筒状结构，如图2预混室内设有导流板1，导流板为直板结构，导流板将预混室分成4个导流室。组合管体5的出口区4设有分流体3，分流体为锥体结构。锥体结构的分流体用于分散喷出的燃气，使燃气和助燃风分布更为均匀。点火器的材质为不锈钢。

点火器的使用方法是，打开燃气管7上的阀门8，开度要小，人工在煤粉点火器前端点燃燃气，然后逐渐增大燃气量，待黄（红）火焰长度超过300mm左右时开始打开助燃压缩空气的阀门，逐渐加大助燃空气量，直到点火器向前高速喷出蓝色火焰。启动煤粉喷射器向石灰窑或热风炉内喷入煤粉，通过点火烧孔或观察门将点火器伸入炉膛内，整个预混室要置于煤粉雾中。点火器喷出燃气燃烧过程中，由于引射作用会吸引煤粉从预混室的后部进各导流室，与燃气和助燃压缩空气一同混合、燃烧，加快前端煤粉引燃速度。待炉窑内的煤粉可以自行燃烧后，关闭燃气管和助燃风管上的阀门8，停止向窑内输燃气和压缩空气，取出点火器，点火过程结束。一座日产500吨煤粉竖窑点火需用1罐（15公斤）液化石油气，与传统木柴、焦炭方法相比节省成本90%以上，节省引燃时间2/3，降低了点燃过程的劳动强度，优化了开工操作过程，避免了使用大量煤气引起石灰窑发生燃爆的危险，提高了生产的安全性。

实施例2

本发明另一实施方式如图3所示，导流板为螺旋式导流板9，其它结构及使用方法与实施例1相同，不再赘述。