[发明专利]一种冶炼金属镁的方法

权利要求书

1.一种冶炼金属镁的方法，其特征在于以氧化镁和碳为原料，按照氧化镁质量百分数为70-80％，碳质量百分数为20-30％的配比并外加质量百分数为5-12％的碳素结合剂进行混料，混料后通过成球→高温反应烧结炉→产生金属镁气体进入冷凝器→金属镁锭→精炼得到金属镁。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于：

a)所述的氧化镁是轻烧氧化镁、轻烧白云石、水镁石、菱镁矿或用后镁碳砖中的氧化镁以及它们的组合；

b)所述的碳是指用后镁碳砖中的碳、焦炭、石油焦、煤、沥青焦、碳黑或石墨中的一种；所述的用后镁碳砖即为以使用后从炉子上拆下来的镁碳砖；

c)所述的碳素结合剂为酚醛树脂、呋喃树脂或改性沥青树脂；

d)所述的高温反应烧结炉为真空碳管感应炉或真空碳管电阻炉；烧成温度为1450-1650℃；

e)所述的混料时间是氧化镁和碳先在球磨机内混合10-20分钟，然后再加入碳素结合剂后混料10-15分钟。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于高温反应烧结炉的操作步骤为：

(a)首先把氧化镁和碳成球后的原料加到感应炉内，通电并给感应炉和真空室(2)通冷却水，加热氧化镁和碳的混合料；

(b)当温度在800°C前时，关闭真空阀门(1)和(2)，开启真空泵，达到要求的真空度小于10乇，随着温度升高，镁和CO气体放出，并进入冷凝器；

(c)通过控制冷却水的冷却强度，控制Mg气体在真空室(2)内冷凝成固体。到一定量取出来；

(d)真空泵放出来的CO，经过空压机增压，把CO增压送入到CO储罐里，CO作为燃料使用；

(e)当反应到一定程度时，关上阀门(1)、开启阀门(2)，对感应炉膛进行加料。然后关上阀门(2)，开启阀门(1)，对加料管进行加料；

(f)产生的镁气体进入冷凝器，冷凝器周围内腔通冷却介质进行冷却，使温度冷却到600-900°C；金属镁呈液态。随后凝固成金属镁锭，冶炼精炼成金属Mg，其纯度可达99％以上。

4.按权利要求2所述的方法，其特征在于所述的真空感应炉的内衬由两部分组成：靠近感应线圈处用钙质干式捣打料而内侧采用炭质材料。

5.按权利要求1所述的方法，其特征在于氧化镁和碳反应产生的一氧化碳通过冷凝器进行回收。

6.按权利要求2所述的方法，其特征在于石油焦和焦炭的粘度为1-3Pa·S。

7.按权利要求1所述的方法，其特征在于不外加碳素结合剂。