[发明专利]多功能路面砖浇捣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造浇制式路面砖的设备，具体是指一种多功能路面砖浇捣机。

背景技术

路面砖是一种在路(地)面铺贴块料，目前常见的路面砖一般采用水泥和集料作为主要材料，经加工、振动加压或者其他成型工艺制作而成，视觉上与花岗岩有几分相似，在风格上有高雅粗犷、浪漫柔和，以此来适合于不同的铺设场合。目前市场上没有专门生产浇制式路面砖的浇捣机，一般是用人工铁铲加料，在简易振动台上振动，人工搬上搬下的原始操作方式，操作流程较为复杂，工人的劳动强度较大且工作效率较低，至今还没有出现一种集储料斗、加料器、振平器、刮平器、传输器及振实台组合为一体的路面砖浇捣设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种操作简单、自动化程度高的多功能路面砖浇捣机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该多功能路面砖浇捣机，包括机架和设于机架上的工作台，其特征在于还包括有：

一用于将料加到模盒型腔内的加料机构，该加料机构设于工作台的上方；

一用于将模盒型腔内的料振平的振平机构，该振平机构安装在加料机构下方的工作台和机架上，包括具有放置模盒型腔的振平台和驱动该振平台振动的第一振动电机；

一用于将模盒型腔中的料刮平的刮平机构，该刮平机构位于工作台的前上方，包括刮平器和能调节刮平器水平高度的调节装置；

一振实机构，经刮平机构刮平后的模盒通过一传动机构被输送到该振实机构，该振实机构包括具有放置模盒的振实台和驱动振实台振动的第二振动电机。

优选地，所述的加料机构包括开口朝下的储料斗和设于机架上用来振动该储料斗的第三振动电机，在所述储料斗的开口处设有一加料开关。加料开关可以控制加料机构的出料速度。

为了将在振平过程和刮平过程中从模盒中溢出的集料收集起来，在所述的振平台和刮平机构的下方放置有集料回收箱。多余集料被收集到集料回收箱后，既可以净化工作环境，又可以将回收后的集料进行再次利用，从而降低生产成本。

为了使振实台具有更好的振实效果，所述的振实机构还包括有安装在振实台下方的弹性件。弹性件一般都采用弹簧。

所述的传动机构可以采用多种结构，优选地，所述的传动机构包括电机和设于工作台上的传动辊，该电机通过传动链和链轮驱动所述的传动辊，所述传动链和链轮设于一链轮箱内。当然，还可以用传动带来代替传动辊，同样可以实现对模盒的传动效果。

为了调节模盒的输送速度，所述的电机采用调速电机。采用调速电机后，可以对不同的模盒采用不同的输送速度。

为了便于对传动机构和振实机构实现有效控制，在所述工作台远离振平台的一端安装有一电控箱，在电控箱内安装有传动机构调速开关和振实台控制开关。这样，两个操作员可以各自在振平台这一端和电控箱那一端进行操作，工作效率较高。

为了使并排的模盒在振实台上移动过程中不相互干扰，在所述的振实台的台面上设有至少一根隔离条，且隔离条的布置方向与所述模盒在振实台上的移动方向相同。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该多功能路面砖浇捣机集成了加料机构、振平机构、刮平机构、模盒传动机构以及振实机构自动装车，从加料机构出来的料装入模盒后依次经振平、刮平、传动输送及振实操作后，可实现自动装车。可见该浇捣机的自动化程度高、工艺较为先进，能有效降低工人的劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的左视图；

图3为本发明实施例的右视图；

图4为本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本多功能路面砖浇捣机包括机架1和安装在机架1上的工作台2，在机架和工作台上集成了加料机构、振平机构、刮平机构、传动机构及振实机构，经拌合机拌合后的混凝土依次经过上述机构后能实现自动装车，整机自动化程度高，能显著提高工作效率。

加料机构安装在工作台2的后端（图2的右侧端）的上方，其包括安装在机架1上开口朝下的两个储料斗91和第三振动电机92，第三振动电机92工作时可驱动储料斗91发生振动，便于储料斗91内的料落入模盒（图中未示出）内，为控制出料速度，在储料斗91的开口处设有加料开关93。当然，也可以设计成一个储料斗或者两个以上储料斗的结构形式。