[发明专利]超重环锻件用材料及所述环锻件的制造工艺

权利要求书

1.超重环锻件环锻件用材料，其特征在于：包含的各化学元素的重量百分比组成如下：C：0.41～0.45％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.80～1.00％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：1.05～1.20％，Ni：≤0.30％，Mo：0.20～0.25％，Cu：≤0.20％，Al：0.02～0.04％，余量为Fe，并且氧、氢元素的含量满足如下要求：[O]：≤20ppm，[H]：≤2.0ppm。

2.根据权利要求1所述的材料制造超重环锻件的制造工艺，包括如下工艺步序：取由所述组份制成的钢锭为原料，经下料、锻造制坯，辗环、热处理、机加工后得到所述的超重环锻件，其特征在于：所述的热处理包括锻后热处理和调质热处理工序，

a)锻后热处理工序为：材料锻造完以后放入加热炉中，加热到860℃，加热速度不大于200℃/h，保温一段时间，冷却到400℃±10℃时进行保温，并且随炉缓冷，冷却到150～200℃后出炉空冷；

b)调质热处理工序为：将工件放入炉中进行加热，装炉温度不大于250℃，开始时加热速度不大于180℃/h，温度升至650℃±10℃时，进行保温均热，然后继续加热，加热速度不大于180℃/h，温度升至850℃±10℃时，保温均热后将工件移出炉外水冷，当温度降至150℃±10℃时，工件放入加热炉中加热回火，回火温度取610℃±10℃，加热速度不大于150℃/h，按2h/100mm回火保温，最后将经保温均热后的工件移出炉外分散空冷至常温。