[发明专利]焊管定外径上料架的升降装置无效
申请号: | 201210188909.5 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102717002A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 褚海涛;陈宪强;陈国银 | 申请(专利权)人: | 安徽祥宇钢业集团有限公司 |
主分类号: | B21D43/08 | 分类号: | B21D43/08 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 233400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊管定 外径 上料架 升降 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及焊接钢管生产设备领域,尤其涉及一种焊管定外径上料架的升降装置。
背景技术:
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
直缝焊管生产过程,用钢板或带钢经过卷曲成型的钢管需要通过模具定外径。现有技术中,钢管通过模具定外径时主要依靠吊具来上料,上料和下料过程不易操作和控制,生产效率低下。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种使用方便的焊管定外径上料架的升降装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种焊管定外径上料架的升降装置,包括可上下运动的活动支架,活动支架上端设置有传送辊,所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆,所述导向套下端固定在底座上,其特征在于:所述底座中间固定有控制活动支架上下的动力装置,动力装置连接传动杆的动力输入端,所述传动杆的动力输出端连接丝杆,丝杆顶端连接所述活动支架。
所述动力装置连接传动杆将动力输出,传动杆横向输出动力,并将动力传递给纵向连接在活动支架底端的丝杆,通过丝杆带动活动支架上下运动,丝杆竖直设置,丝杆与传动杆之间通过丝杆座连接。
所述传动杆共包括两段,分别连接在动力装置两端,动力装置通过传动杆将动力向两端同时输出,使活动支架两端同时上下,动作平稳。
本发明结构简单、设计合理,动力装置通过传动杆将动力同时向两侧传递,活动支架两头可获得相同的动力输入,活动支架上下运动平稳,位置控制精确,使用过程安全可靠。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种焊管定外径上料架的升降装置,包括可上下运动的活动支架2,活动支架2上端设置有传送辊1,活动支架2下端连接插入导向套4内的导向杆3,导向套4下端固定在底座9上,底座9中间固定有控制活支架2上下的动力装置7,动力装置7连接传动杆8的动力输入端,传动杆8的动力输出端连接丝杆6,丝杆6顶端连接活动支架2,动力装置7连接传动杆8将动力输出,传动杆8横向输出动力,并将动力传递给纵向连接在活动支架2底端的丝杆6,通过丝杆6带动活动支架2上下运动,丝杆6与传动杆8之间通过丝杆座5连接,传动杆8共包括两段,分别连接在动力装置7两端,动力装置7通过传动杆8将动力向两端同时输出,使活动支架2两端同时上下,动作平稳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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