[发明专利]高纯石英连续熔融炉用投料嘴的制备方法及连续熔融炉

权利要求书

1.一种高纯石英连续熔融炉用投料嘴的制备方法及连续熔融炉，其特征在于，高纯石英连续熔融炉是由冷却水套炉壳1、碳纤维隔热材料2、陶瓷内胆座 3、石墨发热体4、陶瓷内胆5、投料嘴6、 炉体上盖7、上冷却腔8、炉膛9、下冷却腔10、炉体下盖11组成， 其中，冷却水套炉壳采用冷却水套，陶瓷内胆及投料嘴均采用硼化铪或硼化锆复合材料，使用温度为1600~2200℃，气氛为氩气气氛。

2.根据权利要求1所述的高纯石英连续熔融炉用投料嘴的制备方法及连续熔融炉，其特征在于，高纯石英连续熔融炉用投料嘴是由硅氧铝氮结合硼化锆制成的，其外形为高50~100mm直径为?50~200mm的圆柱体，内腔为圆筒漏斗状，圆筒漏斗上部直径为?45~180mm，高为20~50mm，圆筒漏斗下部直径为?5~10mm，其中，高纯石英连续熔融炉用投料嘴的配料组成为：二硼化锆78~95% ，其硅氧铝氮结合剂为5~22%，硅氧铝氮结合剂的组成为氮化硅80~95%，三氧化二铝2~8%，氮化铝3~12%，将上述组分均匀混合后等静压成型成高纯石英连续熔融炉用投料嘴，在1600~1800℃的温度下氮气气氛烧成2~3小时制成。