[发明专利]加压釜

说明书

技术领域

本发明属于有色冶金领域，具体说是涉及一种加压釜。

背景技术

在硫化锌精矿加压浸出生产工艺过程中，氧气是其中的辅料之一。而加压釜进氧方式是硫化锌精矿加压酸浸生产过程中重要技术条件控制之一。氧气通入加压釜各室里的方法、分布均匀情况，对锌浸出率、Fe²⁺的氧化和硫的转化率起着关键的作用。

本发明专利解决了因加压釜进氧方法位置影响硫化锌精矿加压酸浸锌浸出率、Fe²⁺的氧化和硫的转化率的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可充分氧化Fe²⁺，提高锌浸出率和硫转化率的加压浸出过程的进氧方式。

根据本发明实施例的加压釜，包括：釜体；多个隔板，所述多个隔板均与所述釜体的内壁相连且相邻两个隔板间隔预定距离以将所述釜体分为多个反应室；多个第一进氧管，所述多个第一进氧管设在所述釜体的下面且每个所述第一进氧管的输出端对应地与每个所述反应室连通；和多个第二进氧管，所述多个第二进氧管设在所述釜体的上面且每个所述第二进氧管的输出端对应地与每个所述反应室连通。

根据本发明实施例的加压釜，对反应室内的物料的上面和下面同时进氧，由此，使氧气均匀且充分地与物料接触，提高氧的分散效果，从而优化硫化锌精矿加压酸浸的条件，使浸出矿浆里的Fe²⁺得到了充分氧化。降低浸出液体中Fe²⁺含量，提高浸出液体的质量减少了后续工序氧化剂的投入。方法简单，可行性强，且效果显著。

另外，根据本发明上述实施例的加压釜，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例的加压釜，所述多个第一进氧管和多个第二进氧管中的每一个上均设有流量计和位于所述流量计下游的调节阀，有利于氧气量的调整。

根据本发明的一个实施例的加压釜，还包括第一和第二进氧总管，其中，所述第一进氧总管分别与所述多个第一进氧管的输入端相连，所述第二进氧总管分别与所述多个第二进氧管的输入端相连。

根据本发明的一个实施例的加压釜，所述第一和第二进氧总管中的每一个上均设有进气阀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的加压釜的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照附图详细描述根据本发明实施例的加压釜。

如图1所示，根据本发明实施例的加压釜，包括：釜体100，多个隔板200，多个第一进氧管310和多个第二进氧管320。

具体地说，多个隔板200均与釜体100的内壁相连，例如，多个搁板200可以焊接在釜体100的内壁上。相邻两个隔板200间隔预定距离以将釜体100分为多个反应室110。也就是说，反应室110的数量比搁板200的数量多一个。即，如果釜体内设有三个搁板200，则反应室110的数量为四个。