[发明专利]去除电池硅块头尾部缺陷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池加工技术领域，具体而言，涉及一种去除电池硅块头尾部缺陷的方法。

背景技术

太阳能电池硅块，在多晶硅熔化长晶的过程中，会有杂质凝固在硅锭的表面和底部，为确保硅片质量符合制作电池要求，需要在硅块切割成硅片前，去除硅块头尾缺陷部位。

目前，去除太阳能电池硅块头尾缺陷的方法均采用的是带锯切割法。其工艺流程是：1、硅块去头尾划线，确定切割长度；主要去除头尾部杂质、崩边、裂纹；2、上带锯台面台钳夹紧，固定位置；3、先开机淋水冷却切割硅块的一边；4、切割完成一边后，松动台钳倒过另一边切割；5、再切割硅块的另一边；6、两边切割完成后，松动台钳卸下硅块；7、检查切割质量，确保切割断面平整垂直，无崩边、缺角和裂纹现象。否则，还需要上磨床或用小锉刀砂纸打磨修复加工。这种使用带锯切割头尾的方法，操作笨拙，不仅费工、费时、费力，更主要由于带锯切割锯片料口大，会造成大量硅料损失。同时由于切割工作效率低，会降低单班产量，影响生产进度。

发明内容

本发明旨在提供一种去除电池硅块头尾部缺陷的方法，以解决现有技术中去除电池硅块头尾部缺陷的方法操作笨拙、费工、费时、费力，且存在大量硅料损失的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种去除电池硅块头尾部缺陷的方法。该方法包括以下步骤：1）将电池硅块固定在托盘上；2）采用线锯切割技术切除电池硅块的头部和尾部的缺陷部分。

进一步地，采用泡沫硅胶将电池硅块固定在托盘上。

进一步地，当多个电池硅块固定在托盘上时，多个电池硅块以一列或多列平行的方式设置在托盘上。

进一步地，每个电池硅块的头部均朝向同一方向，并且每一列电池硅块的头部位于同一直线。

进一步地，电池硅块呈多层固定在托盘上，电池硅块形成的层间用泡沫硅胶固定。

进一步地，泡沫硅胶的厚度为1~10mm。

进一步地，采用破锭机实施线锯切割技术，在步骤1）之前进一步包括：将托盘放置到破锭机的工作台上。

进一步地，在步骤2）之前还包括：按照电池硅块需要切割的尺寸编制破锭机的丝网，以确定切割位置。

进一步地，在步骤2）之后还包括：将头尾部缺陷部分切除后的电池硅块从托盘上卸载下来，并清除粘在电池硅块表面的泡沫硅胶。

应用本发明的技术方案，先将电池硅块固定在托盘上；然后采用线锯切割技术切除电池硅块的头部和尾部缺陷部分，实现了使用线锯头部和尾部两边同时切割完成，工作效率得到了极大的提高。而且采用线锯进行切割，其切割质量优良，硅料损失少，加工成本低，在不需要增加任何工装工具的前提下，只需将电池硅块固定在托盘上，利用现行的线锯，通过织网调整，可以一次性完成电池硅块的头部和尾部切割。本技术方案特别适合太阳能电池硅块切割领域，将为企业带来极大的经济效益。

附图说明

说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的电池硅块单层排在托盘上的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的电池硅块双层排在托盘上的结构示意图；以及

图3示出了根据本发明实施例的电池硅块双层排在托盘上采用线锯切割时的局部结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

根据本发明一种典型的实施方式，提供一种去除电池硅块头尾部缺陷的方法。该方法包括以下步骤：1）将电池硅块固定在托盘上；2）采用线锯切割技术切除电池硅块的头部和尾部的缺陷部分，实现了使用线锯头部和尾两边同时切割完成，工作效率得到了极大的提高。而且采用线锯进行切割，其切割质量优良，硅料损失少，加工成本低，在不需要增加任何工装工具的前提下，只需将电池硅块固定在托盘上，利用现行的线锯，通过织网调整，可以一次性完成电池硅块的头部和尾切割。本技术方案特别适合太阳能电池硅块切割领域，将为企业带来极大的经济效益。

本发明中，电池硅块可以通过粘结的方式固定在托盘上，优选地采用泡沫硅胶将电池硅块固定在托盘上。因为泡沫硅胶一方面固定牢固，另一方面不会与电池硅块发生化学反应，且比较容易清除，适合工业化生产。