[发明专利]插入热管回收废热流余热的串并集箱式蒸汽炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种插入热管回收废热流余热的串并集箱式蒸汽炉技术，尤其是集热箱腹内插有若干排(根)外体热管而独立传导烟气余热的常、低、中、高、超高压乃至临界、超临界、超超临界内压的工业废气余热回用系统的由独立承压和彼此串并输出工质流的集箱组合蒸汽炉。 

背景技术

目前，公知工业烟、废热排气余热回用系统设备，除了效率低、造价高、售价昂贵之外，还存在着制作标准和资质门槛过高的诸多局限，以致于全面影响到全国整个工业烟、废热排气余热回用方面的节能减排技术本应该全民动手大力推广低碳技术和创新空间扩展的速度。 

发明内容

本发明的目的是：把工业排气余热回用系统的工业废气余热回用系统简化到仅由独立承压和彼此串并输出工质流的集箱组合的程度，并将承压总成部件化和随机组合化，结合热管管束品种的多样化设计而大幅降低各种余热介质条件和环境质量要求下的余热回收利用成本，通过热管插入配装式与本发明的自由组合形成能效比与性价比、企业经济性愿望相统一的由用户随机组装出全面标准化和符合安全监察规程的产品来，给每个大小工业企业都有自我购入本发明产品和另外采购热管实现最佳性价比，制作千变万化烟道式余热回用设备并彰显不同创新风格、突出行业节能改造重点的机会，为低碳文化普及作出应有贡献。 

本发明的目是这样实现的：截取或拼接钢或合金钢材质的直径为159～600mm的无缝钢管，其两端设封头(管两端上下设入、出工质液、汽外通对应连接口)或设对接法兰(法兰端口可彼此串、并联接而构成统一入、出工质液、汽外通的 首尾对应的连接口)，管腔竖斜穿设彼此交叉递设的右侧、竖、左侧斜向平行轴线口小径管贯通的热管插入贯穿口，或者管道腹下开设若干根彼此错位的横向侧下的大、小径管座座口，座口上或设光口、丝口、卡箍口、或法兰口预留与对应外系插入热管授热段的焊接管箍、丝扣管箍、卡扣管箍或法兰闭合连接口。至此，当大、小径管座座口内都插入热管授热段并且管头与对应座口闭合连接无虞后，构成统一串、并联唯由入、出工质液、汽外通的首尾对应的连接口或单元连接口通入工质液(气)体吸收热管授热段的热量，使排气中大部余热经热管吸热段传递到系统之内的彼此串并输出工质流的集箱组合蒸汽炉而来，最终将闭合插去几何形状各异的废热流或烟道内经超导热管传导到“蒸汽炉”中，或者常压供暖，或者低、中、高、超高压乃至临界、超临界、超超临界压发电或可热电冷联产……。 

由于采用了上述方案，本发明实现了把工业排气余热回用系统的工业废气余热回用系统简化到仅由独立承压和彼此串并输出工质流的集箱组合的程度，并将承压总成部件化和随机组合化，结合热管管束品种的多样化设计目的，给每个大小工业企业都有自我购入本新型和热管实现最佳性价比制作简易烟道式余热锅的余热回用设备而不受生产资质局限，可以自选能效参数而任意造型的机会，将对现行各类废热回收利用产生积极的推动作用。 

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。 

图1、是“钢管——封头”集热箱的余热回用系统的管道腔内递设由小径管贯通的热管插入贯穿口的承压总成结构蒸汽炉的中剖主视示意图。 

图2、是图1的X-X剖位侧视结构示意图。 

图3、是“钢管——封头”集热箱的余热回用系统的管道腹下开设若干根彼此错位的横向侧下的大、小径管座座口简易烟道式余热锅的承压总成结构蒸汽炉的中剖主视示意图。 

图4、是图3的A-A剖位侧视结构示意图。 

图5、是钢管箱体腹下设有法兰口或光口、丝口、卡箍口的几种大、小径管座座口的结构示意图。 

图6、是“钢管——法兰”集热箱的余热回用系统承压总成结构中剖剖视示意图。 

图7、是“钢管——法兰”集热箱栓串复合弯头整体蛇形串联统一入、出工质的集热箱联接示意图。 

图8、是“钢管——封头”集热箱并联统一入、出工质的集热箱联接示意图。