[发明专利]楔形滚链式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动压滤机技术领域，特别是涉及一种楔形滚链式压滤机。

背景技术

现有的压滤机分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机和带式浓缩脱水一体机等。现有的自动压滤机利用间歇加压使液体通过滤布，实现固液分离。其优点是可连续运行，过滤压力高，滤饼含水率低，操作稳定，机器工作寿命较长。滤饼兼有过滤层的作用，固相回收率较高，滤液较清。其缺点是不可能在连续运转中对被加工物质进行持续不断的增压。因此，开发一种可连续增压的自动压滤机，就成为当务之急。

发明内容

为了克服现有的压滤机存在的上述不足，本发明提供一种楔形滚链式压滤机，该发明是利用连续的楔形挤压的巨大的挤压力，把含有液体的物质从固体物质中分离出来，该机具有连续挤压、自动化生产生产效率高和性价比高等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种楔形滚链式压滤机，包括上下清洁器、上下支架、上下大齿轮、小齿轮、入料口、液体回收槽、液压马达和联轴器。所述液压马达由联轴器与小齿轮的小齿轮轴联接，小齿轮与下大齿轮啮合，下大齿轮和上大齿轮啮合。所述下支架的左侧安装下主动辊，上主动辊安装于上支架，下支架与上支架通过螺栓连接。下支架的右侧安装上下从动辊，上主动辊和上从动辊之间设置上链条和上滤布；下主动辊和下从动辊之间设置下链条和下滤布。下支架的横梁上通过螺钉安装有左右下挤压辊支架，左右下挤压辊支架上安装有结构相同的左右楔形支架，左右楔形支架的上部通过螺钉连接左右上挤压辊支架。左右上挤压辊支架的轴孔中依次安装多个上挤压辊，左右下挤压辊支架的轴孔中依次安装多个下挤压辊。上挤压辊之间、下挤压辊之间径向都有间隙，每个辊两端装有滑动轴承，双排辊楔型缝内的上下链条形成了楔形缝隙，上下链条与上下滤布接触面分别为无缝的平面。由于挤压辊全部楔形安装在楔形挤压辊支架上，使得包裹在楔形缝隙中的被压料与链条无相对运动的同时受到连续的均匀增压。上下挤压辊分上下两排，下排的多些，上排的少些。挤压辊支架可以是焊接件也可以是机加件，只要保证上下链条间形成楔形缝隙即可。

所述上主动辊的轴端安装上大齿轮，下主动辊的轴端安装下大齿轮，所述上下主动辊和上下从动辊的结构相同，其中，上主动辊的辊身通过2-5个轮毂固联在上主动轴上，上主动辊的辊身外表面为一个正多棱柱，每个棱面上装有一个半圆柱形传动键，所述半圆柱形传动键安装在辊身每个棱面的中央或两侧。 

所述上下链条的结构相同，每节链条上开有与上下主动辊的半圆柱形传动键相对应的半圆柱形传动键槽，链节之间用销轴连接，销轴的两端用轴用挡圈卡住，多个链节在通过挤压辊与物料接触时形成一个无缝隙的平面。为保证挤压效果，下链条链节宽于上链条链节，且下链条两侧有挡板，上下链条的缝隙错开一定距离，即上下链条的连接处不对应。如果挤压具有腐蚀的被压料，链条可以使用抗腐蚀材料或者用树脂材料制造。

所述上下挤压辊为结构相同的空心圆柱辊或实心圆柱辊，上下挤压辊通过滑动轴承Ⅱ安装在上下挤压辊支架上，安装滑动轴承Ⅱ的轴承座处开润滑孔。 

所述下链条和下滤布的右侧上方设置入料口，其下方设置液体回收槽。液体回收槽是一个回收液体的盘，盘上开有出流口，此口可开在盘的任意部位，以方便安放为宜，盘的其它部位都要比道流口处高，以方便液体流出。

所述上滤布由安装在上支架的上滤布支撑辊支撑，上滤布设置在上链条的外表面。所述下滤布由安装在下支架的下滤布支撑辊支撑，下滤布设置在下链条的外表面。为使上滤布和下滤布循环，在楔形滚链式压滤机的出口处安装上下清理器，清理粘在滤布上的废料。所述上下清洁器刮板与滤布的夹角可调节，其刮板上装有弹簧，利用弹簧力使刮板始终紧贴在滤布的表面。

本发明的有益效果是：由于采用双链楔形挤压结构，使力封闭在机架内，且连续滚压的挤压方法，使被挤压物质中的液体分离出来。该发明在挤压过程中，压力逐渐增大，挤压效果好，可实现自动连续工作，具有构造简单，使用方便，生产效率高和减轻工人劳动强度等优点。

附图说明：

下面是结合附图和实施例对本发明进一步详细的说明。

图1楔形滚链式压滤机整机B-B正面剖视图；

图2 楔形滚链式压滤机整机A-A剖视图；

图3 传动辊剖视图；

图4 下挤压辊支架剖视图；

图5 楔形工作部分剖视图；

图6 楔形工作部分C-C视图；

图7 链条与传动辊局部放大图。