[发明专利]半水工艺生产磷酸的方法

权利要求书

1.半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于包括如下步骤：

a、磷矿粉与来自结晶槽的回浆在预混槽中进行预反应，控制回浆中的硫酸与加入磷矿粉中的CaO的摩尔比为0.4～0.6︰1；

b、预反应后的料浆连续进入分解槽进一步反应；

c、分解槽的料浆再连续进入结晶槽，同时，磷酸溶液和硫酸充分混合后连续加入结晶槽，两者反应形成结晶；其中，控制结晶槽内料浆酸液中的硫酸根质量与酸液的质量比为1.5～2.0％；

d、结晶槽的料浆连续进入养晶槽促进晶体进一步成长，同时，结晶槽的料浆还进入预混槽作为步骤a所述的回浆；

e、将养晶槽内的料浆连续送至带式过滤机进行粗滤、过滤和洗涤，过滤的液体即为成品磷酸。

2.根据权利要求1所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：步骤e中，料浆粗滤得到粗滤滤液，过滤后得到半水硫酸钙，半水硫酸钙经洗涤得到洗涤滤液；粗滤滤液、洗涤滤液与适量成品磷酸形成步骤c所述的磷酸溶液。

3.根据权利要求2所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：在所述磷酸溶液中，洗涤滤液的质量︰粗滤滤液的质量︰成品磷酸的质量＝50～60︰8～12︰30～40。

4.根据权利要求3所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：结晶槽内料浆的液固比为2.5～3︰1。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：结晶槽的料浆连续送入闪蒸器进行强制降温，降温后一部分作为回浆进入预混槽，另一部分返回结晶槽。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：预混槽、分解槽和结晶槽内的料浆温度控制在90～97℃之间。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：预混槽和分解槽通过底部通道连接，分解槽和结晶槽通过上部溢流口连接，结晶槽和养晶槽通过底部通道连接。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：步骤e所述的洗涤为三级逆流洗涤。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：所述磷矿粉按重量计含五氧化二磷25～40％。

10.根据权利要求9所述的半水工艺生产磷酸的方法，其特征在于：所述磷矿粉按重量计含五氧化二磷30～35％。