[发明专利]一种计量缸错位封闭细孔重锤上料装置

说明书

技术领域：

本发明专利涉及黏性物料出料技术领域，具体地讲是一种计量缸错位封闭细孔重锤上料装置。

背景技术：

目前，随着生物质全降解绿色包装材料的推广使用，可有效治理“工业白色污染”，生物质全降解工业缓冲包装制品的自动化生产，是推广使用绿色包装的关键，但其主要原料为秸杆纤维和淀粉，由于生产工艺中采用的是淀粉糊化技术，因此混合物料具有较高的粘度（约5000～10000厘泊），又由于秸杆纤维长度转长（约2～5㎜），纤维在吸水后具有较强韧性并与淀粉糊化物牢固结合，形成了密度均匀、结构稳定，有一定黏度的水湿性浆状物，其自动化计量上料难度较大，不易实现精确计量和储压密封，在自动上料装置的出料口极易形成粘结，在上料装置进入模具上方打出物料分切复位时，将会把已分切落在模具内的水湿性物料拖带出模盘，使上料失败。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种计量缸错位封闭细孔重锤上料装置，主要解决现有的生物质全降解工业缓冲包装制品的自动化生产中上料难度大及出料复位时易拖带物料等问题。

本发明的技术方案是：一种计量缸错位封闭细孔重锤上料装置，它包括计量缸，其特殊之处在于计量缸内设打料活塞，打料活塞与计量缸内壁接触，打料活塞上连接活塞杆；计量缸的下端与封闭装置主体上端连接，封闭装置主体中间活动设出料板，出料板中间设出料口，出料板一端连接牵引气缸，在出料板上、下的封闭装置主体内壁上分别设一圈上密封环和下密封环，在出料板的下方设模具，模具与出料口相对应。

进一步的，所述的上密封环与计量缸之间设压力弹簧。

进一步的，所述的出料板上的出料口为直径10mm的圆孔。

进一步的，所述的下密封环上有槽形轨道，出料板在牵引气缸带动下沿轨道运动。

本发明所述的一种计量缸错位封闭细孔重锤上料装置与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、针对计量缸内物料有压力且黏度大的特点，采用错口封闭、出料、剪切于一体的装置，出料板运动行程短，定位准确、快捷、封闭严密、剪切切断面平整光滑，无拖带，彻底解决了黏度大、流动性差的浆状物料不易输送、计量、封闭、剪切的综合性技术问题；2、采用出料孔打出的线形物料，由于是水湿浆状物，具有一定的流动性和柔软度，当线形物料端部刚落在模具底部时，因物料具有粘性，端部与底部有一粘结力，同时由于浆状线形湿料的软度，使圆形料条随着出料量的增加形成一螺旋状塔形料块，由于塔形料块下面重，底部接触面积大，具有一定粘结力和重量，保证了物料在模腔内的稳定，而不因分切板处的粘结而把料块拖带出来；3、由于落在模腔内的塔形重锤状的料块上端是较细的湿性线形料条，且物料呈软性流体状，在分切板的切割下，极易切断，由于料块下重上轻，易可靠附着在模腔内，解决了上料装置回车复位拖带黏性湿料料块的技术问题，保证了自动化上料装置动作的可靠性、准确性；4、装置设计简单、实用、动作可靠、运行平稳、计量准确、封闭严密，无变形、无溢料、无卡堵、效果明显，使用性能稳定。

附图说明：

图1是本发明的装置封闭状态下的结构示意图；

图2是本发明的装置出料状态下的结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种计量缸错位封闭细孔重锤上料装置。