[发明专利]自动扶梯桁架扶手系统工装设备及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动扶梯桁架扶手系统工装设备及其装配方法类。

背景技术

为保证自动扶梯桁架扶手系统长期运行的平稳性和可靠性，减少扶梯桁架扶手系统的振动和噪声，提高乘客的舒适感，在自动扶梯桁架扶手系统设计中，对扶梯桁架扶手系统部件中玻璃夹紧块等主要部件的尺寸设计精度要求较高，允许装配偏差范围小，而对大型的扶梯扶手系统的装配定位来说精度控制很困难。传统的扶梯桁架扶手系统的装配方法是采用人工手工划线定位完成装配作业，首先在扶梯桁架弦杆上进行手工划线，作业过程中一边通过卷尺测量出玻璃夹紧块的装焊位置，一边通过石笔或划针进行划线，由于玻璃夹紧块的数量较多，故需要这样反复测量和划线；其次通过手工或简易工装来定位和装焊玻璃夹紧块，最后进行玻璃夹紧块的垂直度检验修正，直至全部修正完成。这种传统装配方法的主要问题是：1、受人为影响的因素大，部件装配精度低，质量不稳定；2、生产效率低，不能满足产能需求。

一直以来，我们都在寻求一种能保证自动扶梯桁架扶手系统的工装设备，来提高桁架扶手系统部件的装配精度，保证装配质量的稳定性。同时通过简化装配流程，缩短工序的作业时间，提高装配效率，满足的产能需求。                                                                                             

经检索中国专利，有关自动扶梯桁架扶手系统工装方面的发明很少，其中中国专利号：01816813.2，发明名称为自动调整自动扶梯扶手的系统的专利披露了一种乘客输送系统，该系统包括自动调整在扶手上施加张力的扶手调整机构。经过认真分析，可知该专利申请所披露的仅仅是在扶手上施加可自动调整量的张力以便保持扶手所需有效长度的系统及方法，并非本发明所要求保护的自动扶梯桁架扶手系统工装及其装配方法，相应地，其工装结构也完全不同，两者属于完全不同的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便且可提高玻璃夹紧件安装精度的自动扶梯桁架扶手系统工装设备及其装配方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，其包括用以将工装设备定位于桁架上的限位机构、用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；其特征在于:所述调节机构包括磁力座及用于调节磁力座磁力强弱的调节装置。

本发明的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其调节磁力座磁力强弱的调节装置包括与磁力座连接的调节芯棒及调节手柄，该自动扶梯桁架扶手系统工装设备上还设有磁力控制开关。所述限位机构包括与自动扶梯桁架外侧面紧密贴合的外侧定位块及与该外侧定位块对应配合的内侧定位块。所述定位机构包括上侧定位块及垂直定位块，玻璃夹紧件安装时其分别上侧定位块及垂直定位块对齐已达成横向及垂直方向的定位。所述夹紧机构包括装夹装置和调节螺母组合，玻璃夹紧件安装时其被夹持定位于调节螺母组合及上侧定位块之间。所述自动扶梯桁架扶手系统工装设备还设有便于取放操作的手提环。

为实现上述目的，本发明的自动扶梯桁架扶手系统工装设备的装配方法的技术方案是：一种自动扶梯桁架扶手系统工装设备的装配方法，其可将自动扶梯桁架扶手系统的玻璃夹紧件安装于桁架弦杆上，其包括以下使用步骤：

步骤一、在桁架弦杆上平面标记出桁架扶手系统玻璃夹紧件的装焊位置的定位线；

步骤二、将桁架扶手系统工装设备放置到桁架弦杆上，即限位机构将桁架扶手系统工装设备限位于桁架弦杆；

步骤三、以桁架弦杆外侧面为基准面，使工装设备外侧定位块与桁架弦杆外侧面紧密贴合，将扶梯桁架扶手系统工装设备上侧定位块与桁架弦杆上的定位线重合，转动工装设备磁力控制开关，使工装具备磁性后与桁架弦杆紧密贴合；

步骤四、将扶手玻璃夹紧件放置到桁架弦杆上平面后，调整玻璃夹紧件使其与上侧定位块和竖直定位块两基准面紧密贴合后，手动控制夹紧机构以使玻璃夹紧件与上侧定位块紧密贴合；

步骤五、焊接固定玻璃夹紧件，操作完成后断开工装设备磁力开关而将工装设备取下，工装设备装配完成。。

本发明自动扶梯桁架扶手系统工装设备的装配方法还包括调节工装设备磁性强弱的步骤，其可通过调节芯棒及调节手柄来调节磁力座的磁性强弱；该工装设备的限位机构还包括与外侧定位快相对向设置且在工装设备定位于桁架弦杆上时可与桁架弦杆内侧贴合的内侧定位块。