[发明专利]偏心式发酵塔翻板装置和发酵塔

说明书

技术领域

本发明属于发酵技术领域，尤其涉及一种偏心式发酵塔翻板装置。

背景技术

目前在菌肥、垃圾堆肥、污泥生物干化等生产工艺中，主要采用条垛加翻堆机翻堆、用发酵槽（仓）静态强制通风供氧和塔式连续翻搅补气发酵等方法做有机物料的好氧发酵，其中塔式设备又分为连续发酵塔、自动搅拌式补气发酵塔、立式多层固体发酵塔、抽屉式发酵塔和翻板式发酵塔等，大都设有动力机械的翻搅装置，以达到搅匀和补氧的目的。这些装置结构复杂、投资大、消耗动力较大，一般只适合质地比较松散、发酵水分变化不大的有机物料，而对于像污泥生物干化过程中容易产生曝气和卸料不均匀、动能消耗过大等问题，一般的塔式发酵设备很难达到理想的连续发酵目的，且耗能大、设备容易卡壳或损坏。

发明内容

为解决现有技术中存在动能消耗过大、不能连续发酵、设备容易卡壳或损坏等问题，本发明的目的在于提供偏心式发酵塔翻板装置和发酵塔，实现理想的连续发酵，且耗能小、设备不易卡壳或损坏。

本发明是这样实现的，偏心式发酵塔翻板装置，包括壳体和设于所述壳体上的挡板，还包括传动组件和设于所述壳体两个侧边之间的至少一个曝气组件，所述传动组件带动所述曝气组件旋转；其中，所述曝气组件包括一翻板轴和绕所述翻板轴翻转的翻板曝气板，所述翻板曝气板设于所述翻板轴的上方，所述翻板曝气板位于所述翻板轴的径向方向的中心轴线偏离于所述翻板轴的轴心，呈偏心设置；所述翻板曝气板在所述翻板轴的径向方向有两个相对的侧边，所述侧边的其中一条侧边与所述翻板轴的轴心的水平间距为L1，相对的另一条侧边与所述翻板轴的轴心的水平间距为L2，所述L1和L2的比例L1：L2大于1或小于1。

优选的，所述翻板曝气板的两侧向下延伸围合成一密闭的腔体形成气室，所述翻板轴贯穿于所述气室且设于所述壳体两相对侧边之间，所述翻板曝气板上设有曝气孔，所述翻板曝气板上的曝气孔下设有过滤网，所述翻板轴上设有曝气孔；所述过滤网的垂直方向还设置有至少一个翻板支架。

优选的，所述翻板轴为中空结构，所述翻板轴的两端分别设有一实心心轴和一空心心轴，所述实心心轴位于所述传动组件的同侧；所述实心心轴和空心心轴分别通过一轴承固定在所述壳体的两相对侧边上，所述轴承通过轴承座固定在所述壳体上。

优选的，所述传动组件包括动力平台上设置的主动轮、所述壳体上呈间隔设置且相互啮合的从动轮和中间轮，所述动力平台伸出于所述壳体之外，所述动力平台上设有由电机驱动的齿轮减速机，所述主动轮通过传动带带动连接于从动轮，所述从动轮带动所述翻板轴转动的同时，又带动相邻的中间轮转动，从而依次带动相邻的另一从动轮转动。

优选的，所述壳体为由型钢围成的框架结构，所述壳体内还设有一限位开关；所述挡板上设置有用于设备检修用的检修闸。

优选的，所述L1：L2为1:1、1:2、1:3或1:4。

优选的，所述曝气组件为一个以上，呈并排设置；且每个所述曝气组件的所述L1：L2相同或相异。

本发明由于偏心式发酵塔翻板装置采用偏心式设计，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料实现连续发酵，且耗能小、设备不易卡壳或损坏。

本发明还公开了发酵塔，包括至少一层发酵仓，每层所述发酵仓包括至少一个以上所述的偏心式发酵塔翻板装置。

优选的，所述发酵仓内所述偏心式发酵塔翻板装置为一个以上，呈分层设置。

本发明的有益效果：由于整个发酵塔采用多个呈偏心式设计的偏心式发酵塔翻板装置，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料实现连续发酵，且耗能小、设备不易卡壳或损坏。

附图说明

图1是本发明实施例提供的主视结构示意图；

图2是本发明实施例提供的仰视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的左视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的单个曝气组件结构示意图；

图5是本发明实施例提供的单个翻板轴结构示意图；

图6是本发明实施例提供的单个曝气组件内部结构主视示意图；

图7是本发明实施例提供的单个曝气组件内部结构右视示意图；

图8是本发明实施例提供的单个曝气组件L1和L2尺寸标注示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合附图对本发明实施例做详细的说明：