[发明专利]墙体保温芯板生产方法

权利要求书

1.一种保温芯板，其特征在于：微硅粉0-68wt%，气相二氧化硅0-35wt%,沉淀二氧化硅(白碳黑)0-30wt%,超细天然二氧化硅粉末28-92wt%，无机纤维1-18wt%,真空稳定剂0-3.5wt%，吸气剂0-3wt%。

2.根据权利要求1所述保温芯板，其特征在于：所述微硅粉的堆积密度为130-280kg/m³,比表面积为15-29m²/g，平均粒径为0.1-2微米；所述气相二氧化硅的堆积密度为60-100kg/m3,平均粒径为0.3-5微米，所述沉淀二氧化硅(白碳黑)的堆积密度为60-120kg/m3,平均粒径为0.3-5微米；所述超细天然二氧化硅粉末的堆积密度为110-230kg/m³，平均粒径为0.3-5微米；所述真空稳定剂与吸气剂为中空吸附材料，其平均内径为0.1-3微米。

3.根据权利要求1所述保温芯板，其特征在于：所述无机纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉中的一种或一种以上的混合物，长度为3-12mm，直径为0.2-13微米。

4.根据权利要求1所述保温芯板，其特征在于：所述真空稳定剂是炭化硅或超细纤维活性碳材料或是二者的混合物。

5.所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上的混合物。

6.根据权利要求1所述保温芯板，其特征在于：所述超细天然二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、二氧化硅粉末、珍珠岩粉末中的一种或一种以上的混合物。

7.根据权利要求1-5中任一项所述保温芯板的制备方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

（1）配料：将所述配方的微硅粉、气相二氧化硅、白碳黑、超细天然二氧化硅粉末、无机纤维、真空稳定剂投入混合机进行充分混合；

（2）烘干：将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100-120℃，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到0.5%以下，停止烘干；

（3）无纺布制袋：将无纺布制成三边封袋子，或制成带插角的三边封袋子；

（4）芯料灌装：将烘干的混合物投入三边封的无纺布袋子中，然后将开口的一边热封；

（5）袋料摊平：将已封口的混合物，整体摊平：

（6）压制成型  将摊平的袋装混合物，连同外面的无纺布袋子一起放入压制机下，进行压缩成型，得到保温芯板。

8.根据权利要求7所述保温芯板的制备方法，其特征在于：步骤（2）的烘干过程在步骤（1）的过程中同时进行。

9.根据权利要求7所述保温芯板的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所用无纺布为阻燃型无纺布，单位面积质量为35-100g/m²。

10.根据权利要求7所述保温芯板的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，袋装混合物通过人工进行摊平，或通过辊轴进行整平。

11.根据权利要求7所述保温芯板的制备方法，其特征在于：步骤（6）中压制机的下降速度控制在3-7 cm/s，压力控制在20-80T/m²。

12.根据权利要求7所述保温芯板的制备方法，其特征在于：步骤（6）中压制成型工艺在连续成型，通过上下几对辊子带动的皮带连续逐步压制成型。