[发明专利]铬矿砂回收系统

权利要求书

1.一种铬矿砂回收系统，其特征在于：合理地把强磁选机（1）、重力分选机（3）及振动筛（316）、除铁机(4)四台功能不同的分选设备按顺序垂直布置，组成一个回收系统。

2.根据权利要求1所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：

所述强磁选机（1）具有机架一(101)，所述机架一(101)的上方装有料库(106)，所述料库下面的机架一(101)内装有振动输送机(107)，所述振动输送机(107)下面装有被磁辊筒(112)和改向辊筒(108)张紧的输送带(110)，所述磁辊筒(112)通过与其相连的变频调速电机(103)调节转速，所述输送带(110)下面装有若干出料斗；

所述重力分选机（3）及振动筛（316）具有机架二（305），所述机架二的底架上装有空气滤清器（315）、鼓风机（301）及风箱（302），所述机架二（305）上装有振动箱（306）；所述空气滤清器（315）的出口与鼓风机（301）的进口相连，所述鼔风机的出口与风箱（302）的进口相连；所述振动箱（306）二个外侧的偏后位置各安装有振动电机（310），一个外侧的中部位置安装有气压表（309）；所述振动箱（306）上面有箱盖（308），箱盖上面有进口二（Ⅰ2），所述振动箱（306）侧面有若干出料口，所述振动箱（306）下面通过软管（304）和风量调节门（303）与风箱的出口相连；所述振动箱（306）内的偏上方位置安装有重力分选筛（317），重力分选筛的前端位置安装有振动筛（316），重力分选筛下面安装有匀风板（319）；

所述除铁机（4）具有机架三(408)，所述机架三上安装有减速器(401)，所述减速器输出蜗轮的中心孔中插入并连接有滚筒(402)的轴端，所述滚筒(402)的内腔中安装有可以调整位置的磁极座(405)，所述磁极座(405)的轴心线与滚筒(402)的轴心线一致，所述磁极座(405)外表纵向安装有外表面为圆弧面的永久磁铁(404)，所述除铁机（4）具有进口三（Ⅰ3），所述进口三（Ⅰ3）下面设有导向滑板（403）及与之配合的调节门（407）。

3.根据权利要求2所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述磁辊筒(112)和改向辊筒(108)分别通过SA HA型带座带偏心套球轴承(104)及调节座(105)安装在横樑(111)的二侧。

4.根据权利要求2或3所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述磁辊筒(112)为采用钕铁硼稀土永磁材料制作的圆盘，在二亇极性相同的上述圆盘之间采用软铁作为极靴（118），二者交替叠合，挤压在一起。

5.根据权利要求2或3所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述输送带(110)设有上、下二级，下级输送带内的磁辊筒（112）与上级输送带内的磁辊筒（112）通过链轮、链条相连。

6.根据权利要求2或3所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述磁辊筒(112)的前下方装有调节回收率或回收物纯度的分料板(114)。

7.根据权利要求2或3所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述风箱（302）上面有上盖，所述上盖设有三亇出风口，所述出风口分别连接有风量调节门（303）；所述振动箱（306）分为三室，所述三室下方设有振动箱进风口，所述振动箱进风口采用软管（304）与相应的风量调节门（303）相连。

8.根据权利要求2或3所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述重力分选筛（317）由框架（320）、框架上面有分选筛筛板（321）、分选筛筛板上面有导向压板（322）组成，安装倾角为5°或6°或7°或8°或9°，三者用螺钉紧固成一体。

9.根据权利要求8所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述分选筛筛板（321）由多层高强度不锈钢丝网烧结压制而成，厚度为2.0mm。

10.根据权利要求2或3所述的铬矿砂回收系统，其特征在于：所述振动箱（306）用4根振动箱弹簧（313）与机架二（305）相连，所述振动箱弹簧（313）的下方各设有一个调整环（314），用以调节分选筛筛板（321）的倾角。