[发明专利]玻璃工艺品表面明亮薄膜的制造方法无效
申请号: | 201210187128.4 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102701599A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 白晓华;白正玉;郝晓光;王勇 | 申请(专利权)人: | 洛阳理工学院 |
主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471023 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃工艺品 表面 明亮 薄膜 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于玻璃工艺品技术领域,尤其涉及一种玻璃工艺品表面明亮薄膜的制造方法。
背景技术
玻璃工艺品是以玻璃为基本材料经过表面加工处理的工艺品。由于玻璃制品有外观透明精致、硬度高、表面易清洁、环保无毒等特点,得到了广大消费者的喜爱。
目前,玻璃工艺品存在光亮度不足、抛光不好或犄角格拉不容易抛光的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种玻璃工艺品表面明亮薄膜的制造方法,旨在解决目前玻璃工艺品存在光亮度不足、抛光不好或犄角格拉不容易抛光的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种玻璃工艺品表面明亮薄膜的制造方法,其特征在于,该制造方法包括明亮溶液的制备方法和涂层的制备方法;
明亮溶液的制备方法为:
步骤1,将13.6克氯化锌(ZnCl2)加入到50毫升无水乙醇中,搅拌至完全溶解;
步骤2,将0.38克醋酸铅Pb(CH3COO)23H2O加入10毫升乙酰丙酮(C5H8O2)溶液中,搅拌均匀至完全溶解。
步骤3,待步骤2溶液完全溶解后,将配制好的步骤1溶液加入步骤2溶液中,混合均匀,在不断搅拌下加入500毫升环氧氯乙烷,然后水浴加热至50℃,保温搅拌5小时,得到明亮涂膜溶液;
涂层的的制备方法为:
在铬酸洗液中浸泡白色玻璃基片,取出后依次用自来水、蒸馏水冲洗基片,烘干备用;
将玻璃基片侵入步骤3中制备好的明亮涂膜溶液中,室温下提拉出玻璃基片放在支架上,烘干;
连同支架一起将带涂膜溶液的玻璃基片放入电阻炉中,在400℃下处理30分钟,取出,自然冷却。
进一步,电阻炉采用SGM3816C箱式电阻炉。
进一步,将玻璃基片侵入步骤3中制备好的明亮涂膜溶液中,室温下提拉出玻璃基片放在支架上,在100℃下烘干。
经过上述处理得到的薄膜呈亮白色,膜与基体的结合良好。用JFY-PS色彩分析仪对原玻璃基片和经过上述处理的玻璃基片做明度测定,经过处理的玻璃基片明亮指标提高5.7左右。
附图说明
图1是本发明实施例提供的玻璃工艺品表面明亮薄膜的制造方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的玻璃工艺品表面明亮薄膜的制造方法的实现流程。详述如下:
明亮溶液的制备
在步骤S101中,将13.6克氯化锌(ZnCl2)加入到50毫升无水乙醇中,搅拌至完全溶解。
在步骤S102中,将0.38克醋酸铅Pb(CH3COO)23H2O加入10毫升乙酰丙酮(C5H8O2)溶液中,搅拌均匀至完全溶解。
在步骤S103中,待步骤S102中溶液完全溶解后,将配制好的步骤S101中溶液加入步骤S102中溶液中,混合均匀,在不断搅拌下加入500毫升环氧氯乙烷,然后水浴加热至50℃,保温搅拌5小时,得到明亮涂膜溶液。
涂层的制备
在步骤S104中,在铬酸洗液中浸泡白色玻璃基片,取出后依次用自来水、蒸馏水冲洗基片,烘干备用。
在步骤S105中,将玻璃基片侵入步骤S103中制备好的明亮涂膜溶液中,室温下慢慢提拉出玻璃基片放在支架上,在100℃下烘干。
在步骤S106中,连同支架一起将带涂膜溶液的玻璃基片放入SGM3816C箱式电阻炉中,在400℃下处理30分钟,取出,自然冷却。
经过上述处理得到的薄膜呈亮白色,膜与基体的结合良好。用JFY-PS色彩分析仪对原玻璃基片和经过上述处理的玻璃基片做明度测定,结果如下表1,表中L0为原玻璃基片的明度,L1为经过上述处理的玻璃基片,1#和2#样玻璃基片厚度1mm,3#样玻璃基片厚度5mm。从表中可以看出经过处理的玻璃基片明亮指标提高5.7左右。
表1.明亮涂膜的测定结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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