[发明专利]一种高耐磨阀座及其铸造方法无效
| 申请号： | 201210186997.5 | 申请日： | 2012-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN102747266A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 沈升好 | 申请（专利权）人： | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C33/08;B22D3/00 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 241200 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 及其 铸造 方法 | ||
1.一种高耐磨阀座，其特征在于其组成原料的重量配比为：生铁20-30%、废钢20-30%、回炉料10-20%、碳素钢3-5%、铝镁合金3-8%、硅藻土1-3%和锰铁合金3-5%，控制其化学成分C：2.72-3.10%，Si：1.0-1.5%，Mn：0.5-0.8%，铝：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 9.5-14.5%，Mg 0.03-0.05%，Cr 0.22-0.38%，Sn 0.015-0.025%，Cu 0.7-1.5%。
2.一种如权利要求1所述的高耐磨阀座的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料重量配比生铁20-30%、废钢20-30%、回炉料10-20%、碳素钢3-5%、铝镁合金3-8%、硅藻土1-3%和锰铁合金3-5%称取原料，控制其化学成分C：2.72-3.10%，Si：1.0-1.5%，Mn：0.5-0.8%，铝：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 9.5-14.5%，Mg 0.03-0.05%，Cr 0.22-0.38%，Sn 0.015-0.025%，Cu 0.7-1.5%；
（2）将上述的原材料加热至1400-1600℃，熔化成金属液，混合均匀，形成浇注液；
（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得高耐磨阀座，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550℃。
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