[发明专利]一种有机物废料连续裂解工业流化床有效
申请号: | 201210186432.7 | 申请日: | 2012-06-07 |
公开(公告)号: | CN102746862A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 张景明;王举才;吕焕武;于魁林 | 申请(专利权)人: | 河北景明循环产业股份有限公司 |
主分类号: | C10B49/10 | 分类号: | C10B49/10;C10B49/22 |
代理公司: | 北京国帆知识产权代理事务所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 李增朝 |
地址: | 056500 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机物 废料 连续 裂解 工业 流化床 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机物废料裂解流化床,可以工业化连续工作。
背景技术
城乡废弃的有机物大多属于高分子碳氢化合物,在自然状态下分解需要200年以上,对环境造成污染,并且占用大量的耕地。现有对废弃有机物的裂解方法大多是间接法,将有机物装入如反应釜内裂解,它效率低,成本高。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种有机物废料连续裂解流化床,它可以实现工业化连续工作,效率高,成本低。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:底座上固定裂解筒,裂解筒的上方密封固定与裂解筒内腔相通的油气收集筒和左、右预热进料输送机,油气收集筒上方有两个以上油气出口,左、右预热进料输送机的左、右出料口与裂解筒内腔密封相通,左、右预热进料输送机上有左、右进料口,裂解筒下方的底座上固定热载体循环加热输送机和残渣加热输送机;所述的裂解筒、热载体循环加热输送机和残渣加热输送机固定在热气室内,所述的左、右加热进料输送机外分别固定有左、右加热筒,左、右加热筒分别通过管道与热气室的上端左、右接口密封相通,左、右加热筒上分别有左、右排烟接口;所述热气室的下端通过管道与热风炉的出风口密封相通,热风炉上有燃烧器,热风炉内有换热管;所述的裂解筒外通过轴承支撑空心轴,裂解筒内通过密封固定带螺旋片的空心轴,裂解筒两端与空心轴动密封配合,空心轴的两端分别设置左、右气体动密封接头,左气体动密封接头通过管道与热风机的进气口密封相通,热风机的出风口通过管道与所述换热管的进气口密封相通,换热管的出风口通过管道与所述的右气体动密封接头密封相通,从而实现热风炉为空心轴及其上固定的螺旋加热。
2)本发明具有下列优点:1)、可以实现工业化连续工作,效率高,成本低;、由于采用含炭粉的固体残渣作为热载体,对裂解筒磨损小,还可以带走裂解后的结焦物,防止粘附裂解筒;3)、由于采用气固分离器,进一步提高裂解后油气的回收率;4)、由于裂解筒内的空心轴上的螺旋片内都有高温气态热载体通过,所以加热更均匀,裂解更迅速、效果更好,达到实现工业化的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视图;
图2为本发明左视图;
图3为本发明图2中的A-A剖面图第一实施例;
图4为本发明图2中的A-A剖面图第二实施例。
具体实施方式
附图中:底座1,燃烧室2,热风炉3,热载体加热循环输送机6,热气室8,裂解筒9,左接口10,左预热进料输送机13,右预热进料输送机23,右接口26,右气体动密封接头27,残渣加热输送机29,气固分离器32,油气接口33,排渣器35,冷却水套36,左气体动密封接头37,链轮或齿轮38,螺旋片39,空心轴40,换热管41,风机44,通孔45,分气孔板46,管道4、7、11、25、28、31、34、42、43,电机减速器5、17、19、30。
如图1、2所示,底座1上固定裂解筒9,裂解筒9的上方密封固定与裂解筒9内腔相通的油气收集筒48和左、右预热进料输送机13、23,油气收集筒48上方设置有2-6个油气出口18,左、右预热进料输送机13、23的左、右出料口47、49与裂解筒9内腔密封相通,左、右预热进料输送机13、23上有左、右进料口15、21,裂解筒9下方的底座1上固定热载体循环加热输送机6和残渣加热输送机29;所述的裂解筒9、热载体循环加热输送机6和残渣加热输送机29在热气室8内固定,所述的左、右预热进料输送机13、23外分别固定有左、右加热筒14、22内,左、右加热筒14、22分别通过管道11、25与热气室8的上端左、右接口10、26密封相通,左、右加热筒14、22上分别有左、右排烟接口16、20;所述热气室8的下端通过管道42与热风炉3的出风口密封相通,热风炉3上有燃烧器2,热风炉3内有换热管41;所述的裂解筒9内通过密封固定带螺旋片39的空心轴40,在裂解筒两端与空心轴动密封配合,空心轴40的两端分别设置左、右气体动密封接头37、27,左气体接头37通过管道36与风机44的进风口密封相通,风机44的出风口通过管道43与所述换热管41的进气口13密封相通,换热管41的出风口13通过管道4与所述的右气体动密封接头27密封相通,从而实现热风炉3为空心轴40加热。
如图3、4所示,所述的螺旋片39为双层,螺旋片39的双层间有螺旋状的空腔;所述空心轴40在裂解筒(9)内两端有与螺旋片39的空腔相通的通孔45,使螺旋片39内也有一条气体热载体通道,以提高加热效果。
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