[发明专利]一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷浆料，具体是指用于在文化衫、体恤衫等纺织品上印刷图案的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法。

背景技术

在文化衫、体恤衫等纺织品上印刷图案，现有技术通常采用油性印刷浆料，虽然油性印刷浆料具有附着力强，抗水洗不易脱落的特点，但由于油性印刷浆料含有有害物质且不环保，有被安全环保的水性印刷浆料取代的趋势，然而现有纺织品水性印刷浆料的附着力较差，手工搓洗或洗衣机清洗衣物时会发生脱落，因此，现有技术存在附着力差，水洗易脱落的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明在配方中采用水性聚氨酯树脂以提高水性印刷浆料在纺织品上的附着力，并配套相应制备工艺的技术方案，提供一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，旨在使制备的纺织品水性印刷浆料达到提高附着力，抗水洗脱落的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，包括配方和制备工艺，其中：

所述的配方为，

去离子水，10％；

消泡剂：二甲基硅油，0.3％；

增稠触变剂：3％浓度的羟乙基纤维素，0.4％；

分散剂：铵盐，0.35％；三聚磷酸钾，0.2％；

表面活性剂：脂肪醇聚氧乙烯醚，0.35％；

稳定剂：乙二醇，1％；

防腐剂：苯并异噻唑啉酮，0.2％；

杀菌剂：二硫代氨基甲酸酯，0.6％；

白色颜料：钛白粉，13％；

填充剂：重质碳酸钙，5％；轻质碳酸钙3％；

pH值调节剂：95％浓度的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，0.85％；

成膜助剂：醇酯-12，1.5％；

粘结剂：水性聚氨酯树脂乳液，63％；

增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂(非离子疏水改性环氧乙烷聚氨酯共聚物)，0.25％；

配方单位为重量百分比；

所述的制备工艺为匀质混合，

步骤一、

将配方中的去离子水和粘结剂的一半投入混合釜中，开启搅拌器以100转/分钟的转速边搅拌边将配方中的消泡剂、增稠触变剂、分散剂、表面活性剂、稳定剂、防腐剂、杀菌剂、白色颜料、填充剂、pH值调节剂、成膜助剂依次投入，投料完毕后，搅拌器再以1200转/分钟的高速持续搅拌15分钟；之后，关闭搅拌器，将余下半份的粘结剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟；之后，关闭搅拌器，将配方中的增稠剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟，获得粗制品；

步骤二、

将粗制品通过800目的过滤器过滤后移至三辊研磨机进行通过式研磨，三辊研磨机的转速为135转/分钟，获得强化纺织品水性印刷浆料制品。

上述，本发明在配方中采用水性聚氨酯树脂以提高水性印刷浆料在纺织品上的附着力，并配套相应制备工艺的技术方案，克服了现有技术存在附着力差，水洗易脱落的问题与不足，所提供的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，使制备的纺织品水性印刷浆料达到了提高附着力，抗水洗脱落的目的。

实施例说明

以下通过具体实施例对本发明的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法作进一步详细说明，所属领域的技术人员可以参照实施例的配方及制备方法制得强化纺织品水性印刷浆料，但不应理解为对本发明的任何限制。

具体实施方式

实施例

品名：强化纺织品水性印刷浆料

配方：

配方单位为重量百分比；

去离子水，10％；

消泡剂：二甲基硅油，0.3％；

增稠触变剂：3％浓度的羟乙基纤维素，0.4％；

分散剂：铵盐，0.35％；三聚磷酸钾，0.2％；

表面活性剂：脂肪醇聚氧乙烯醚，0.35％；

稳定剂：乙二醇，1％；

防腐剂：苯并异噻唑啉酮，0.2％；

杀菌剂：二硫代氨基甲酸酯，0.6％；

白色颜料：钛白粉，13％；

填充剂：重质碳酸钙，5％；轻质碳酸钙3％；

pH值调节剂：95％浓度的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，0.85％；

成膜助剂：醇酯-12，1.5％；

粘结剂：水性聚氨酯树脂乳液，63％；

增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂(非离子疏水改性环氧乙烷聚氨酯共聚物)，0.25％；

制备：

制备条件、设备

环境气压：一个大气压；