[发明专利]水性印墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷材料领域，尤其涉及一种水性印墨及其制备方法。

背景技术

目前，国内外制鞋行业在制作鞋垫“中底板”时均需通过油性印墨或油性油墨在“中底板”上印上商标和号码。这种通过油性印墨或油性油墨在“中底板”上印上商标和号码的方法，在生产时存在一定的缺陷：1、油性里含笨等溶剂，刺激味道大，对操作工人的手、皮肤、口腔、鼻腔、眼睛等均有健康危害，而且油性印墨或油性油墨易燃，具有一定的火灾安全隐患。2、油性印墨或油性油墨印刷时，若不小心商标或号码喷错了，一旦粘住就很难擦洗干净。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性印墨及其制备方法，其环保无毒无刺激，对工人的身体无危害，无火灾安全隐患且当印墨在“中底板”上干燥后，不会移色、掉色、扩散。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种水性印墨，其特征在于，其由以下重量份数的原料制成：水性涂边料20、水性色膏0.1、加粘剂2及增稠剂0.4。

所述水性涂边料由以下重量份数的原料制成：纯净水80~100、增稠剂10~20、调和液0.2、PH液0.2、碳酸轻钙25、水性色膏1、水性添加剂10~15及综合防冻防腐调和液0.3，所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙。所述调和液为二甲基乙醇胺。所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物。

所述的水性涂边料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化，并通过搅拌机搅拌20分钟；步骤2：往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和PH液将混合液的PH值调和至9；步骤3：往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏，并通过研磨机研磨20分钟；步骤4：待研磨完成后，加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟；步骤5：搅拌完成后，加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟，并通过过滤机过滤；以及步骤6：将过滤后的混合液在常温下冷却1小时。

所述的水性印墨的制备方法，包括以下步骤：

称取上述重量份数的水性涂边料、水性色膏及加粘剂放入搅拌机中均与搅拌20分钟；往搅拌后的混合物中加入上述重量份数的增稠剂继续搅拌20分钟，并通过过滤机进行过滤；以及将过滤后的混合物在常温下冷却1小时，装桶包装。

本发明的有益效果为：环保无毒无刺激，对工人的身体无危害，无火灾安全隐患且当印墨在“中底板”上干燥后，不会移色、掉色、扩散。

具体实施方式

本发明实施例所述的一种水性印墨，其特征在于，其由以下重量份数的原料制成：水性涂边料20kg、水性色膏0.1kg、加粘剂2kg及增稠剂0.4kg。

所述水性涂边料由以下重量份数的原料制成：纯净水80~100kg、增稠剂10~20kg、调和液0.2kg、PH液0.2kg、碳酸轻钙25kg、水性色膏1kg、水性添加剂10~15kg及综合防冻防腐调和液0.3kg。所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙。所述调和液为二甲基乙醇胺。所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物。

所述的水性涂边料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化，并通过搅拌机搅拌20分钟；步骤2：往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和PH液将混合液的PH值调和至9；步骤3：往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏，并通过研磨机研磨20分钟；步骤4：待研磨完成后，加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟；步骤5：搅拌完成后，加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟，并通过过滤机过滤；以及步骤6：将过滤后的混合液在常温下冷却1小时。

所述的水性印墨的制备方法，包括以下步骤：

称取上述重量份数的水性涂边料、水性色膏及加粘剂放入搅拌机中均与搅拌20分钟；往搅拌后的混合物中加入上述重量份数的增稠剂继续搅拌20分钟，并通过过滤机进行过滤；以及将过滤后的混合物在常温下冷却1小时，装桶包装。

具体使用时，由于本发明是在水性涂边料成品上在加入水性色膏和加粘剂的，所以水性印墨中的水性色膏的量不影响水性涂边料中的水性色膏的量，同理由于本发明是在水性涂边料成品和水性色膏及加粘剂的混合物中加入增稠剂的，所以水性印墨中的增稠剂的量不影响水性涂边料中的增稠剂的量