[发明专利]食用菌工厂化栽培中的新风温度预先控制方法

说明书

技术领域：本发明属于食用菌生产技术，特别是一种食用菌工厂化栽培中的新风温度预先控制方法。

背景技术：现有的食用菌工厂化栽培生产过程中，从室外进入新风处理室的空气经净化恒温恒湿处理后得到新风，新风根据各流程的需要以高于正常大气压的压强进入各流程的生产车间。如申请号200910025889.8的《一种食用菌工厂化栽培方法》中国专利申请案中在具体实施方式中，实施例之一：依据栽培杏鲍菇的具体要求进行配料装瓶，经高温灭菌流程——冷却流程——缓冲流程——接种流程——养菌流程——搔菌流程——生育出菇流程进行栽培生产。对冷却流程及以后各流程高于正常大气压的正压且经净化的气流要求为：新风处理室经净化恒温恒湿处理后得到新风为经初、中效过滤净化处理，温度16℃、相对湿度70％、正压500Pa。实施例之二：依据栽培金针菇的具体要求进行配料装瓶，经高温灭菌流程——冷却流程——缓冲流程——接种流程——养菌流程——搔菌流程——生育出菇流程进行栽培生产。对冷却流程及以后各流程高于正常大气压的正压且经净化的气流要求为：新风处理室得到的新风为经初、中效过滤净化处理，温度12℃、相对湿度55％、正压500Pa。也就是新风温度要求常年四季均达到12℃或温度16℃。

在每年寒冬或酷暑来临时，从室外进入新风处理室的空气大幅度低于或高于新风处理室经净化恒温恒湿处理后得到新风温度，于是不得不起用功率相当大的备用制热或制冷机组才能达到要求的12℃或温度16℃。

而现有的食用菌工厂化栽培生产过程中，采用高压高温蒸汽对栽培用瓶中的培养料灭菌：如申请号200910025890.0的《食用菌培养料流程灭菌法》中国专利申请案中在具体实施中，采用可编程序控制器自动控制系统对蒸汽压力灭菌锅内栽培用瓶加热升温和保温过程作如下控制：首次升温过程为1.5-2.5小时内从室温升至99-101℃，然后保温过程0.5-1.5小时；再次升温过程为0.5-1.5小时内上升至118-124℃，然后再保温过程1.5-2.5小时；完成对锅内菌瓶的两次加热升温和保温过程后任其自然降温过程0.5-1.5小时后打开让其进一步冷却后进入接种流程。培养料灭菌过程中排出的温度高达70℃以上的热气所含的热量未加利用就向大气中排放。

再有，现有的食用菌工厂化栽培生产过程中，养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间高于大气压约50Pa排放在车间通道中的冷气温度常年保持在14-18℃。

由此可见，研究并设计一种在寒冬日子里利用培养料灭菌过程中排出的温度高达70℃以上的热气、在酷暑日子里利用车间通道中常年保持在14-18℃的冷气，对从室外进入新风处理室的空气进行温度预先控制的一种食用菌工厂化栽培中的新风温度预先控制方法。是必要的。

发明内容：本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种在寒冬日子里利用培养料灭菌过程中排出的温度高达70℃以上的热气、在酷暑日子里利用车间通道中常年保持在14-18℃的冷气对从室外进入新风处理室的空气进行温度预控制的一种食用菌工厂化栽培中的新风温度预先控制方法，以达到减少在每年寒冬或酷暑日子里新风温度控制中能源的消耗。

本发明的目的是这样实现的：一种食用菌工厂化栽培中的新风温度预控制方法，其特征是采用PLC(可编程序控制器Programmable Logic Controller)自动控制系统对进入新风处理室的室外空气温度进行如下预控制

——在寒冬日最高温度低于10℃时，利用培养料灭菌过程中排出的70℃以上的热气通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温；

——在酷暑日最低温度高于28℃时，利用养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中常年保持在14-18℃的冷气通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温。

本发明的目的还可以采用如下的进一步技术措施来实现：

所述的热交换装置包括由PLC自动控制系统控制的吸入培养料灭菌过程中排出的热气或养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中冷气的风机A，连通于风机A出口的排气管，将排气管浸入其储存的水中的保温储水罐，连通于保温储水罐底部的排水管道的、位于进入新风处理室的室外空气通道中的热交换器，将经热交换器预先升温或预先降温的室外空气吸入新风处理室的风机。