[发明专利]食用菌工厂化栽培中的自动换气节能方法

说明书

技术领域：本发明属于食用菌生产技术，特别是一种食用菌工厂化栽培中的自动换气节能方法。

背景技术：现有的食用菌工厂化栽培生产过程中，养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间排放在车间通道中的余气温度常年保持在16±2℃。而包装车间、栽培瓶清洗车间则夏秋季起用制冷机组，冬春季起用升温机组，将车间内空气维持在工艺技术要求的16-18℃的温度；而且为了维持车间空气温度恒定而又减少能耗，通常将车间内外空气隔离，这就致使车间内空气中、墙壁、地面容易滋生霉菌等污染环境的有害杂菌，内外不流通的空气和湿度高的环境必然影响操作人员的身体健康。

由此可见，研究并设计一种使包装车间、栽培瓶清洗车间内空气维持在工艺技术要求的16-18℃的温度而又不会滋生霉菌等污染环境的有害杂菌且减少了能源消耗的食用菌工厂化栽培中的自动换气节能方法是必要的。

发明内容：本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种使包装车间、栽培瓶清洗车间内空气温度稳定维持在工艺技术要求的16-18℃的温度而又不会滋生霉菌等污染环境的有害杂菌且减少了能源消耗的食用菌工厂化栽培中的自动换气节能方法。

本发明的目的是这样实现的：一种食用菌工厂化栽培中的自动换气节能方法，其特征是将养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间排放在车间通道中常年以正压50Pa排放的、温度常年保持在16±2℃的余气流经至包装车间、栽培瓶清洗车间。

本发明的目的还可以采用如下的进一步技术措施来实现：

所述余气流经至包装车间、栽培瓶清洗车间是指：若包装车间、栽培瓶清洗车间紧靠养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间，则只需关闭养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间的空气流出通道口；若包装车间、栽培瓶清洗车间远离养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间，则采用管道引导养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间排放在车间通道中常年以正压50Pa排放的、温度常年保持在16±2℃的余气流经至包装车间、栽培瓶清洗车间。

经本申请人将本发明试实施于金针菇、杏鲍菇的工厂化栽培中，显示了如下有益效果：

2011年5月-10月室外空气温度高于28℃的日子里，现有技术原来使150平方米高5米的包装车间、80平方米高5米的栽培瓶清洗车间内空气维持在工艺技术要求的18-20℃的温度需要启用4、2台5KW的冷暖空调机组，本发明试实施后，取消了冷暖空调机组，将现有技术的能耗降低到零，设备成本减少到5％以下。

2011年11月-2012年3月室外空气温度低于10℃的日子里，现有技术原来使150平方米高5米的包装车间、80平方米高5米的栽培瓶清洗车间内空气维持在工艺技术要求的16-18℃的温度需要启用4台、2台5KW的冷暖空调机组，本发明试实施后取消了冷暖空调机组，将现有技术的能耗降低到零，设备成本减少到5％以下。

而且，本发明实施后不但使包装车间、栽培瓶清洗车间空气达到了工艺技术要求的18-20℃的温度，更重要的是保持了包装车间、栽培瓶清洗车间空气的自动换气环境，一方面不会滋生霉菌等污染环境的有害杂菌，另一方面使得在包装车间、栽培瓶清洗车间工作的操作人员的健康不会受到损害。

具体实施方式：

实施例1本发明试实施于金针菇的工厂化栽培中。日产5吨的金针菇的工厂化栽培生产线需要温度12℃的新风8000m3/h，考虑到各流程中的泄漏，至养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间，排放在车间通道中常年以正压50Pa排放的、温度常年保持在16±2℃的余气量仍然达7000m3/h以上，将其中5000m3/h用于在酷暑日最低温度高于28℃时，通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温；其余2000m3/h用于流经至包装车间、栽培瓶清洗车间，使包装车间、栽培瓶清洗车间内空气维持在工艺技术要求的16-18℃的温度而又因不断流动，不会滋生霉菌等污染环境的有害杂菌。

实施例2将本发明试实施于杏鲍菇的工厂化栽培中。日产1吨的杏鲍菇的工厂化栽培生产线需要温度14℃的新风4000m3/h，考虑到各流程中的泄漏，至养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间，排放在车间通道中常年以正压50Pa排放的、温度常年保持在16±2℃的余气量达3500m3/h以上，将其中3000m3/h用于在酷暑日最低温度高于28℃时，通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温；其余1500m3/h以正压自动流经至包装车间、栽培瓶清洗车间，使车间内空气达到工艺技术要求的16-18℃的温度，而又因不断流动，不会滋生霉菌等污染环境的有害杂菌。