[发明专利]滚筒加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，特别涉及一种滚筒加工装置。

背景技术

为了防止在背光模组产生莫尔条纹，需要在背光模组中的增亮膜上形成高低变化的微结构。增亮膜上的微结构通常采用滚筒转印形成的，而在滚筒上形成高低变化的微结构一般采用切入雕刻法。然而搭载切入雕刻法的加工装置由于需对一个微结构雕刻完成后才对另一个微结构进行雕刻，以致加工不连续，则需重复定位，导致加工速度较慢和加工精度不高，不适用于大型滚筒的加工。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能提高加工速度的滚筒加工装置。

一种滚筒加工装置，其用于对一滚筒进行加工。所述滚筒加工装置包括一刀具、一刀具驱动轴、一承载装置、一导轨及一数控模块。所述刀具安装在所述刀具驱动轴上。所述刀具驱动轴用于驱动所述刀具进刀。所述导轨的导向垂直于所述刀具的进刀方向。所述承载装置移动设置在所述导轨上。所述滚筒承载在所述承载装置上，所述滚筒的中心轴平行于所述导轨的导向，且所述承载装置用于驱动所述滚筒沿其中心轴转动。所述数控模块用于控制所述刀具的进给量、所述承载装置的移动速度及所述滚筒的转动速度，以实现所述刀具对所述滚筒的螺旋雕刻。所述螺旋雕刻为所述滚筒的外表面展开为平面状时，所述刀具的路径为正弦或余弦。

本发明提供的滚筒加工装置中由于刀具对滚筒采用连续加工的螺旋雕刻法，一方面可以实现滚筒上微结构的高低变化，另一方面又可加工速度，以实现在滚筒上进行快速的高低变化的微结构的加工。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的滚筒加工装置的结构示意图。

图2是图1中的滚筒加工装置中的刀具进行螺旋雕刻的路径示意图。

图3是使用图1中的滚筒加工装置加工的滚筒的剖视图。

主要元件符号说明

滚筒加工装置100滚筒200锥状体201机台10刀具驱动轴20刀具30导轨40承载装置50基座51支撑臂52数控模块60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

如图1-3所示，为本发明实施方式提供的一种滚筒加工装置100，其用于对一滚筒200进行加工。所述滚筒加工装置100包括一机台10、一刀具驱动轴20、一刀具30、一导轨40、一承载装置50及一数控模块60。

所述机台10固定在一承载结构上，其相对于所述滚筒加工装置100固定不动。所述机台10上设置有多个辅助系统，例如，电源系统和冷却系统等，用于辅助加工。