[发明专利]牌号下细分工艺区间的制造业精准标记系统及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及国际专利分类G09F显示、标记、标签或名牌技术，属于钢铁业、有色金属和其他制造行业中一体化精准质量管控领域，尤其是牌号下细分工艺区间的制造业精准标记系统及其使用方法。

背景技术

公知技术中，一体化精准质量管控体系发展较快，尤其在钢铁业、有色金属和其他制造行业中，对于产品原材料成分细分小区间、产品性能小区间的信息化数据处理技术较为重要，应用于钢铁、有色金属及其他制造行业的工艺控制参数无缝融合技术中，将对产品标准管控、产品动态柔性设计、产品全生命周期制造和产品客户服务全过程产生影响。

传统的钢铁制造行业、有色金属或其他制造行业，按定单来制造或组织生产，一般是按对应行业内的标准或牌号，比如钢种、材料等级等，进行产品的质量设计与产品制造。

而在现有技术中，用于生产管控的标记应用技术方法公开较少，如，专利申请号200980128088一种能够应用于任何产品的意义单一的标签，其特征是制造商和／或售卖者的标识或标记，其能够通过图像获取设备尤其是移动电话设备的任何照相机被探测和获得；一种生产所述意义单一的标签的方法；及其在产品防伪和产品识别中的应用。

目前，钢铁行业、有色金属和其他制造行业在产品标准管理、产品设计、产品制造生命周期及服务中存在问题和缺点包括：按产品的标准牌号规定的大成分区间、大性能区间来进行质量设计和产品制造，造成产品的成分、性能等质量波动范围很大，无法满足客户的需求，特别在精品和高端产品中成分和性能无法达到客户要求的精度和客户要求的成分、性能稳定在一个小的区间范围内；传统产品标准管理方法采用pdf加手工管理模式，没有建立完整的整体性内控标准和制造标准体系；传统产品工艺技术规程的管理分散及无序；传统的产品标准和产品规程对产品最终用途管理比较粗，不能精确描述产品最终的用途、使用范围、使用环境，不能有效指导产品的质量设计；传统的产品订单管理对有特殊需求的订单的协调流程周期较长；传统的产品订单管理对客户特殊需求的管理主要依赖于个人的、孤岛式的维护方法；传统产品订单询单响应时间比较长，没有建立统一的敏捷正确的询单系统；订单评审的内容较少，评审的工作主要由人工来完成；没有集团层面的一体化质量设计平台产品质量设计、缺少与成本和能耗的接口；统计分析的粒度比较大，与精细化管理的目标不符，统计功能的命中率比较低；以牌号作为基本单元的粗放管理模式已明显落后，不能满足精细化管理、减少质量过剩、降低成本的要求；用户个性化需求带来的工艺和检验要求变化无法在系统内固化下来，即没有形成知识库。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种牌号下细分工艺区间的制造业精准标记系统及其使用方法，该方法在基于产品标准牌号下构建成分细分小区间、性能细分小区间的标记池、标记及标记链及其对应的工艺控制参数进行产品质量设计、产品制造及过程控制和产品技术服务和产品质量持续改进；同时，实现标记池、标记，如炼钢标记、热轧标记、冷轧标记，以及标记链来解决用户在订货中提出的特殊要求越来越多的问题，通过标记和标记链，精确地整体性全面解决满足用户需求的定制化、个性化制造全过程。

本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的：将牌号的成分、性能细分为多个区间，每个小区间都对应一套工艺制度，进一步的，每道工序按标记链工艺要求组成一个批次生产；标记系统工作过程包括：组建标记池、标记池的结构、标记池与标记的融合、牌号划分标记和标记与工艺参数融合；其中，组建标记池具体包括确定标记池、牌号进入标记池、标记池之间的关联关系；标记池的结构具体包括标记池静态步长确定、标记池动态步长确定、标记池主元素的确定、标记池副元素的确定；标记池与标记的融合具体包括标记池中标记分布；牌号划分标记具体包括牌号等分主元素区间和牌号动态分割主元素区间；标记与工艺参数融合具体包括标记组确定、标记链生成、标记链与工艺路线及工艺参数融合。

本发明原理在于，根据对应标准或牌号的成分细分小区间和性能细分的小区间，通过标记生成和应用，进行产品的设计、制造和质量管控，具体包括基于产品牌号或内部牌号、内控标准下细分的成分小区间和性能小区间的一体化的标记池(Marker Pool)、标记(Marker)及标记链(Marker Chain)生成、管理和运用方法，包括所述标记、标记链与对应工艺参数的动态柔性控制方法。