[发明专利]背光模组及液晶显示器

说明书

【技术领域】

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及液晶显示器。

【背景技术】

随着液晶显示技术的不断发展，对液晶生产效率提出了很高的要求。

请参阅图1，图1为现有技术中发光二极管（Light Emitting Diode，LED）型背光模组的结构示意图。其中所述背光模组包括LED11、印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）12、导电层13以及引脚14，所述LED11包括有出光面111。

其中所述LED11设置于所述PCB板12上，所述导电层13设置于所述PCB板12的内侧，所述LED11和所述导电层13通过引脚14连接。

从所述LED11的出光面111出射的光线通过光学膜片（图未示出）时，会有部分光线被所述光学膜片反射回来，为了有效的利用上述反射回来的光线，通常在所述导电层13上设置一反射层15，所述反射层15可将从所述光学膜片反射回来的光线进一步的反射至所述光学膜片，以提高光线的利用率。

但是由于所述LED11的出光面111所在的平面与所述反射层15之间具有一反射区16，所述反射区16具有一反射高度H1，该反射高度H1为所述LED11的出光面111所在的平面与所述反射层15之间的距离。由于所述反射区16的存在，使得从所述光学膜片反射回来的光线在经过所述反射区16过程中大量消耗掉，使得对从所述光学膜片反射回来的光线的利用率较低。

而且，在所述PCB板12的长度方向A，所述引脚14相对所述LED11伸出一长度H2，而且在所述引脚14的上方不能设置反射层15，则所述反射层15不能延伸至所述引脚14所在的区域，进而导致该区域不能对反射回来的光线进行反射，进一步的降低了对所述反射回来的利用率。

为了解决上述问题，通常在所述反射层15和所述导电层13之间设置支撑架17，譬如请参阅图2。

在图2所示的背光模组中，所述支撑架17支撑所述反射层15，使得所述反射层15与所述LED11的出光面111所在的平面齐平，该方式可以避免图1中由于所述反射区16的存在造成的光线损耗的现象。

但是由于所述LED11的出光面111与所述光学膜片之间仍存在大量的空间，仍会存在光线损耗的现象，因此该方式仍不能充分利用从所述光学膜片反射回的光线。

【发明内容】

本发明的一个目的在于提供一种背光模组，以解决现有技术背光模组中由于LED的出光面与光学膜片之间存在大量的空间，不能充分利用从光学膜片反射回的光线的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明构造了一种背光模组，包括光源以及印刷电路板，所述光源设置于所述印刷电路板内侧，所述光源包括出光面，所述出光面平行于所述印刷电路板，所述出光面与所述印刷电路板之间具有一光源距离，所述背光模组还包括一反射件：

所述反射件设置于所述光源旁，且所述反射件具有反射层，其中所述反射层朝所述印刷电路板之反方向凸出，且所述反射层与所述印刷电路板具有一最大距离，所述最大距离大于所述光源距离。

在本发明背光模组中：所述反射件与所述印刷电路板之间设置有支撑架，所述支撑架用于支撑固定所述反射件。

在本发明背光模组中：所述反射件还具有一底层，所述底层与所述印刷电路板具有一支撑距离，所述支撑距离小于所述光源距离。

在本发明背光模组中：所述反射层具有一曲面。

在本发明背光模组中：所述曲面由多个平面弯折连接形成。

在本发明背光模组中：所述曲面为一弧形曲面。

本发明的另一个目的在于提供一种液晶显示器，以解决现有技术背光模组中由于LED的出光面与光学膜片之间存在大量的空间，不能充分利用从光学膜片反射回的光线的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明构造了一种液晶显示器，包括背光模组，所述背光模组包括光源以及印刷电路板，所述光源设置于所述印刷电路板内侧，所述光源包括出光面，所述出光面平行于所述印刷电路板，所述出光面与所述印刷电路板之间具有一光源距离，所述背光模组还包括一反射件；

所述反射件设置于所述光源旁，且所述反射件具有反射层，其中所述反射层朝所述印刷电路板之反方向凸出，且所述反射层与所述印刷电路板具有一最大距离，所述最大距离大于所述光源距离。

在本发明液晶显示器中：所述反射层具有一曲面。

在本发明液晶显示器中：所述曲面由多个平面弯折连接形成。

在本发明液晶显示器中：所述曲面为一弧形曲面。