[发明专利]一种LED照明光扩散膜曲面灯罩制作装置和方法

权利要求书

1.一种LED照明光扩散膜曲面灯罩制作装置，其特征在于，该装置包括紫外光固化胶涂布装置、传送装置、光扩散膜转印装置；所述的涂布装置包括紫外光固化胶槽体（3）、吸胶辊（4）、传胶辊（5）；所述的传送装置包括第一传输带（6）、第一机械手（7）、第一压轮（8）、第二机械手（9）、第二传输带（10）、第二压轮（11）、第三机械手（12）；所述的光扩散膜转印装置包括水冷辊筒（13）、光扩散膜模版（2）、紫外灯（14）；内壁需涂光扩散膜的曲面灯罩（15）置于传送装置上，涂光扩散膜过程中通过传输带和机械手进行传送；由第一机械手（7）将置于第一传输带（6）上的曲面灯罩（15）抬起，传送到涂布装置的传胶辊（5）上面，并由第一压轮（8）固定，通过吸胶辊（4）和传胶辊（5）的传动，在曲面灯罩（15）内壁涂布紫外光固化胶涂层；松开第一压轮（8）,通过第二机械手（9）将涂布有紫外光固化胶涂层的曲面灯罩（15）置于光扩散膜转印装置的置有包裹置有凸形微结构的光扩散膜模版（2）的水冷辊筒（13）上，并由第二压轮（11）压紧，在紫外光固化胶涂层上转印凸形微结构；紫外灯（14）透过曲面灯罩（15）从上面照射涂布在曲面灯罩（15）内部的紫外光固化胶涂层，使紧紧贴合在水冷辊筒（13）上的曲面灯罩（15）上的紫外光固化胶涂层固化；松开第二压轮（11），由第三机械手（12）将曲面灯罩（15）抬起，由于水冷辊筒（13）的冷却作用，使曲面灯罩（15）和置有凸形微结构的光扩散膜模版（2）顺利剥离，并由第三机械手（12）将其送至第二传输带（10）上，完成具有光扩散效果的曲面灯罩（15）的制作。

2.根据权利要求1所述的LED照明光扩散膜曲面灯罩制作装置，其特征在于，所述的吸胶辊（4）和传胶辊（5）自带主动旋转，吸胶辊（4）下半部分浸润在紫外光固化胶里，经旋转，使整个吸胶辊（5）表面裹上紫外光固化胶；所述的吸胶辊（4）和传胶辊（5）相切,使吸胶辊（4）的紫外光固化胶经过转印移至传胶辊（5）表面, 微调两者的间距，用以调节紫外光固化胶涂料的转印量；所述的吸胶辊（4）的外径与曲面灯罩（15）的内径一致，负公差，互相吻合，将紫外光固化胶涂料转印到曲面灯罩（15）的内壁。

3.根据权利要求1、2所述的LED照明光扩散膜曲面灯罩制作装置，其特征在于，所述的紫外灯（14）置于曲面灯罩（15）的上面；所述的内表面带有紫外光固化胶涂层的曲面灯罩（15）,受压紧紧贴合在包裹着置有凸形微结构的光扩散膜模版（2）的水冷辊（13）筒上；所述的水冷辊筒（13）的表面包裹光扩散膜模版（2）后的外径尺寸与带紫外光固化胶涂层的曲面灯罩（15）的内径一致,负公差,互相吻合,水冷辊筒（13）的内部带有水冷系统，用来冷却贴合后的曲面灯罩（15）和光扩散膜模版（2），由于两者的热膨胀系数不同，使两者可以顺利剥离。

4.根据权利要求1所述的LED照明光扩散膜曲面灯罩制作装置，其特征在于，所述的曲面灯罩用高透过率的热塑性聚合物材料制成，曲面灯罩（15）的内表面涂有耐高温的高透过率粘结剂,以增加曲面灯罩（15）与紫外光固化胶涂层的结合力。

5.一种LED照明光扩散膜曲面灯罩的制作方法，特征在于，包括以下步骤：

1）用激光束微刻蚀或机械微加工在金属基板（1）表面制作所需幅面的光扩散膜微结构，即金属基板1表面置有凹坑的微结构；

2）将步骤（1）获得的带有光扩散膜微结构的金属基版1作为电铸母板进行电铸，获得反相的带有凸形光扩散效果的微结构的金属镍板，金属镍板厚度为0.1-0.2mm；

3）将步骤（2）获得的金属镍板作为光扩散膜模版（2）紧紧包裹在水冷辊筒（13）外，固定； 

4）曲面灯罩（15）的内表面涂有以增加曲面灯罩（15）与紫外光固化胶涂层的结合力的耐高温的高透过率粘结剂；

5）由第一机械手（7）将置于第一传输带（6）上的曲面灯罩（15）抬起，传送到涂布装置的传胶辊（5）上面，并由第一压轮（8）固定，通过吸胶辊（4）和传胶辊（5）的传动，在曲面灯罩（15）内壁涂布紫外光固化胶涂层；

6）松开第一压轮（8）,通过第二机械手（9）将涂布有紫外光固化胶涂层的曲面灯罩（15）置于光扩散膜转印装置的包裹有光扩散膜模版（2）的水冷辊筒（13）上，并由第二压轮（11）压紧，在紫外光固化胶涂层上转印微结构；紫外灯（14）透过曲面灯罩（15）从上面照射涂布在曲面灯罩（15）内部的紫外光固化胶涂层，使紧紧贴合在水冷辊筒（13）上的曲面灯罩（15）上的紫外光固化胶涂层固化；

7）、松开第二压轮（11），由第三机械手（12）将曲面灯罩（15）抬起，由于水冷辊筒（13）的冷却作用，使曲面灯罩（15）和光扩散膜模版（2）顺利剥离，并由第三机械手（12）将其送至第二传输带（10）上，完成具有光扩散效果的曲面灯罩（15）的制作。