[发明专利]封头毛坯生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到一种封头毛坯生产工艺。

背景技术

大型厚壁半球封头是化工、压容、核电等设备的重要零件之一，由于封头用的材料性能要求十分严格，很多企业采用外国的ASME标准中的SA-336M-F22V，该材料能够满足大型厚壁半球形封头的要求，但是其价格十分昂贵，而中国的如25Cr₂Ni₄MoV，其不能满足直接满足大型厚壁半球形封头的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种将由25Cr₂Ni₄MoV做成的封头毛坯的性能调至可作为封头用标准的封头毛坯生产工艺，即满足表格1中的性能标准。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种封头毛坯生产工艺，炼钢→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤→性能热处理→性能检验→入库，其特征在于：锻后热处理的具体方法为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持300～400分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持650～750分钟，再退火至300℃以下出炉；性能热处理包括退火处理、调质处理和回火处理，其中退火处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再油冷至300℃以下出炉；调质处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再水冷；回火处理为：保持毛坯温度在300～350℃，然后将毛坯加热至700±40℃，保持260～300分钟，完了之后空冷。

所述封头毛坯采用25Cr₂Ni₄MoV，按质量百分比计，其成分中含有：0.1-0.16％的碳，1.95-2.60的铬，0.25-0.65％的锰，0.85-1.15％的钼，0.23-0.37的钒，磷的含量＜0.015％，硫的含量＜0.015％，硅的含量＜0.1％，镍的含量＜0.025％，铜的含量＜0.16％，锘的含量＜0.7％，锑的含量＜0.004％，钛的含量＜0.03％，钙的含量＜0.15％，锡的含量＜0.10％。

本发明的有益效果是：利用简单的热处理方法就可将由25Cr₂Ni₄MoV制造成的封头毛坯的性能调至可作为封头用标准。

具体实施方式

详细描述本发明的具体实施方案。

本发明所述的封头毛坯生产工艺，炼钢→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤→性能热处理→性能检验→入库，其特征在于：锻后热处理的具体方法为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持300～400分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持650～750分钟，再退火至300℃以下出炉；性能热处理包括退火处理、调质处理和回火处理，其中退火处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再油冷至300℃以下出炉；调质处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再水冷；回火处理为：保持毛坯温度在300～350℃，然后将毛坯加热至700±40℃，保持260～300分钟，完了之后空冷。所述封头毛坯采用25Cr₂Ni₄MoV，按质量百分比计，其成分中含有：0.1-0.16％的碳，1.95-2.60的铬，0.25-0.65％的锰，0.85-1.15％的钼，0.23-0.37的钒，磷的含量＜0.015％，硫的含量＜0.015％，硅的含量＜0.1％，镍的含量＜0.025％，铜的含量＜0.16％，锘的含量＜0.7％，锑的含量＜0.004％，钛的含量＜0.03％，钙的含量＜0.15％，锡的含量＜0.10％。采用上述生产工艺就能使得由25Cr₂Ni₄MoV制造成的封头毛坯的性能达到如下表格中的标准。

表格1