[发明专利]一种单元幕墙下口转接横梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种转接横梁，特别是一种可以优化安装工序的单元幕墙下口转接横梁，属于超高层建筑施工技术领域。

背景技术

超高层建筑围护结构的最佳选择是单元幕墙。由于单元幕墙自重轻，抗位移能力强，整体安装等特点必定导致单元幕墙成为超高层建筑外围护结构的唯一选择。由于建筑设计的要求，楼层梁部位的檐口设计的特殊性，加上擦窗设备的设置，需要一种层与层之间的成为独立的单元幕墙系统；这就意味着一旦完成层间单元幕墙的安装，施工人员就无法到达室外面操作，必须通过吊篮的辅助设备进行檐口的饰面安装，而由于檐口造型的特殊性，吊篮施工的作业面与装饰面不能一次到位，还有单元幕墙的外部密封处理也给工程施工带来了进度和效率的限止。而如果先将檐口饰面板安装，则给层间单元幕墙的安装带来了很多不便，具体反映在幕单元幕墙的系统不配套，与檐口饰面板的节点难以实现密封处理。

发明内容

本发明为了克服上述不足而提供一种转接横梁，特别是一种可以优化安装工序的单元幕墙下口转接横梁。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种单元幕墙下口转接横梁，包含下转接横梁框架；所述下转接横梁框架的下表面为接地槽钢连接面；所述下转接横梁框架的左侧设置有铝板骨架连接部；所述下转接横梁框架的上表面设置有导向定位凸台；所述导向定位凸台与下转接横梁框架上表面的连接部分为左空心支脚、右空心支脚；所述左空心支脚内设有外层排水通道；所述右空心支脚内设有内层排水通道。

优选的，所述导向定位凸台与下转接横梁框架上表面的右部形成水槽定位卡槽；所述导向定位凸台与下转接横梁框架上表面的左部形成左卡槽；所述水槽定位卡槽与左卡槽中分别设置有与水槽定位卡槽和左卡槽的形状相配，并与水槽定位卡槽和左卡槽紧贴的批水板，并使用耐候密封胶进行密封。

优选的，所述导向定位凸台的上端部横截面为圆弧形。

优选的，所述外层排水通道与内层排水通道之间填满泡沫条。

本发明所述的一种单元幕墙下口转接横梁，改变了通常幕墙的施工流程，实现先装檐口的装饰面板，这个阶段没有层间幕墙的隔离，对檐口的脚手的辅助设备就容易实现，可以对工程全面展开作业面实现交叉作业，不受施工顺序的限止可以并列施工，大大提高了施工进度。通过层间单元幕墙下口转接横梁，与檐口铝板骨架相结合形成一个完整的收口，既能满足檐口铝板骨架的功能要求，又能满足与层间单元幕墙下横梁的组合功能。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种单元幕墙下口转接横梁的截面图；

附图2为本发明的一种单元幕墙下口转接横梁的安装组合示意图；

附图3为本发明的一种单元幕墙下口转接横梁的安装位置示意图；

其中：1、下转接横梁框架；2、接地槽钢连接面；3、铝板骨架连接部；4、导向定位凸台；5、外层排水通道；6、内层排水通道；7、水槽定位卡槽；8、左卡槽；9、接地槽钢；10、单元幕墙下横梁。

具体实施方式

如附图1-3所示，本发明的一种单元幕墙下口转接横梁，包含下转接横梁框架1、接地槽钢9、单元幕墙下横梁10；所述下转接横梁框架1包含接地槽钢连接面2、铝板骨架连接部3；所述接地槽钢连接面2为下转接横梁框架1的下表面；所述铝板骨架连接部3为下转接横梁框架1的左侧；所述下转接横梁框架1通过一个直角角码安装固定于接地槽钢9的上方；所述直角角码的竖直部分通过螺钉组件固定在接地槽钢9上，水平部分通过螺钉组件固定在接地槽钢连接面2上，角码6的直角连接使得下转接横梁框架1更加稳固；所述铝板骨架连接部3与接地槽钢9外侧的铝板骨架通过螺钉连接并固定，使得下转接横梁框架1与檐口铝板骨架相结合形成一个完整的收口；所述下转接横梁框架1的上表面的中部设置有导向定位凸台4；所述导向定位凸台4与下转接横梁框架1上表面的连接部分为左空心支脚、右空心支脚；所述左空心支脚内设有外层排水通道5；所述整个右空心支脚为内层排水通道6；所述右空心支脚与下转接横梁框架1上表面的右部形成水槽定位卡槽7；所述左空心支脚与下转接横梁框架1上表面的左部形成左卡槽8；所述水槽定位卡槽7与左卡槽8中分别设置有厚度为100mm，并填满水槽定位卡槽7和左卡槽8的批水板，并使用耐候密封胶进行密封；所述单元幕墙下横梁10的左侧安装有单元幕墙组件，单元幕墙下横梁10的下部设有凸台槽，单元幕墙下横梁10通过凸台槽与导向定位凸台4的配合与下转接横梁框架1连接在一起，并使用机械螺钉固定在墙上。