[发明专利]单体液压支柱防倒装置及防倒方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单体液压支柱防倒装置及防倒方法，属煤矿顶板支护领域。主要应用于煤矿采煤及掘进工作面临时支护设备的防倒。

技术背景

单体液压支柱是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱作为煤矿采煤工作面最普遍的支护器材，被广泛应用于采煤工作面两巷出口、超前支护及其它巷道临时支护，但在使用过程中容易出现自降歪倒、顶板突然来压时被推倒等现象，严重影响施工及人员安全，因此，单体液压支柱防倒也一直是单体液压支柱在使用过程中最难以克服的难题。

以往通常采用在相邻单体液压支柱之间使用涂塑钢丝绳连接的方式实现单体液压支柱的防倒，但由于涂塑钢丝绳强度较低，单体液压支柱防倒的安全系数低，且单液压支柱体在拴绳后比较混乱，防倒效果较差。后来，在实际生产中也制作了单体防倒链等防倒装置，但都存在防倒安全系数低、操作、悬挂不方便等诸多问题。 

发明内容

为解决单体液压支柱的防倒问题，通过对单体液压支柱结构分析、结合巷道起伏变化的支护条件，本发明提供一种单体液压支柱防倒装置，

本发明是通过如下技术方案实现的：一种单体液压支柱防倒装置，包括固定在单体液压支柱上的抱箍，连接在相邻两个抱箍间的防倒链，所述的防倒链为圆环链，在防倒链上安装有用于调节防倒链张紧程度的调节装置。

所述的抱箍由两个两端有侧耳的半圆形环组成；在两端的侧耳上开有孔，两个半圆形环通过穿入孔中的螺栓连接在一起。

所述的调节装置是一索具螺旋扣；索具螺旋扣）的一端是圆环形连接环，套在抱箍的螺栓上，索具螺旋扣另一端是挂钩，通过挂钩钩挂在圆环链的一端。

一种利用上述的单体液压支柱防倒装置防倒的方法：

a、将防倒装置的抱箍按照统一位置固定在单体液压支柱注液口上方200-300mm范围内的位置上，便于注液和搬运单体；

b、将圆环链、索具螺旋扣分别固定在抱箍的两侧；

c、支设单体液压支柱，支设好后，将索具螺旋扣挂钩与相邻单体上的圆环链连接，通过转动索具螺旋扣实现圆环链的张紧调节，达到单体防倒的目的。

本发明的有益效果是：

1、单体液压支柱防倒装置通过抱箍固定在单体上，随单体移动，只需通过转动索具螺旋扣调节圆环链张紧程度的方式实现单体防倒，操作方便。

2、由于圆环链、索具螺旋扣的强度高，且防倒装置对单体的固定牢靠，安全系数高。

3、改变了原单体液压支柱防倒方式拴绳混乱的现象，该单体液压支柱防倒装置简单、美观，且不受巷道起伏变化的影响，适用性较强。

附图说明

图1是抱箍的结构示意图；

图2是圆环链结构示意图；

图3是索具螺旋扣结构示意图；

图4是单体液压支柱新型防倒装置装配示意图

图中：1：抱箍； 2：索具螺旋扣；3：圆环链；4：单体液压支柱。

具体实施方式

    下面结合实施例进一步说明本发明的结构及效果。

实施例1

首先，如图1、图2、图3所示，根据单体活柱或缸体的直径使用50mm的扁铁加工制作成半圆形抱箍1（根据缸体直径制作的抱箍用于DZ-2.8m以上规格的单体液压支柱）；将加工好的抱箍1按照统一位置固定在单体活柱上。圆环链3、索具螺旋扣2分别固定在抱箍的两侧；圆环链规格为Φ18×64mm，单体柱距1m，采用5环链即可满足要求，圆环链的长度可根据柱距的变化适当调整；索具螺旋扣采用规格为16mm，抱箍固定在单体注液口上方200-300mm范围内。

如图4所示，单体支设好后，将索具螺旋扣2挂钩于相邻单体上的圆环链3连接，通过转动索具螺旋扣实现圆环链的张紧调节，从而达到单体防倒的目的。

应用效果

将本发明分别应用于龙东矿7162、7320、7120、7141工作面两道单体支护，取得了较好的使用效果。使用过程中，只需一人操作，通过索具螺旋扣与圆环链的配合实现单体防倒，操作方便，而且单体防倒的安全系数较高；单体支护好，防倒装置悬挂完毕后，整体效果较为简洁、美观，且不受巷道起伏变化的影响。目前该装置已在大屯公司各矿广泛投入使用，获得了使用单位的一致好评。