[发明专利]变压器拆装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器拆装方法，适用于大型电力变压器的拆装。

背景技术

大型电力变压器的安装，具有工作量大、作业时间长、涉及专业广，同时又具有作业环节结合紧密、影响施工因素多等特点。每台变压器的散热器数量至少20组，体积大、数量多，在主变大修工程中，散热器的拆卸与安装是一项繁琐且历时较长的工作。通常散热器的拆卸步骤如下：1、本体拆除：用单根吊带将散热器垂直起吊，移离主变本体；2、倾斜放倒：将散热器移动到堆放地点附近，在工作人员扶持下，倾斜放倒在地面上；3、换绳：散热器在地上放平后，单根吊带改用两条吊带进行平吊；4、平吊堆放：用两条吊带平行吊起散热器，然后将散热器进行整齐的堆放。这种散热器的拆卸方法比较繁琐，且耗时较长。

另外，旧主变下台装车，新主变上台安装就位，是主变大修工作中的关键流程，直接影响大修的整体进度，目前，主变轮换大修上下台时，通常用一部运输车，首先要将旧主变下台平移到空闲地方，再将新主变上台，最后再将旧主变装车运走，枕木摆放工作至少要进行4次，有时受现场场地限制，平移距离增加时，还要增加枕木摆放次数，工作步骤增至8个甚至更多，整个工作至少需要3天才能完成。

另外，CT升高座的安装通常采用三点起吊法，即两条吊带作为承重绳，配合一条调节升高座倾斜程度的调节绳进行吊装或拆卸，由于升高座的大小不一，安装的坡度又各不相同，起吊时没有固定的倾斜度，调节绳的长短每次都需要根据现场实际情况确定。以往的调节绳均为尼龙大绳：凭借以往的经验和感觉，对调节绳的长度进行初步判定、绑扎，然后试吊，离开地面后通过目测判断升高座倾斜度与主变本体倾斜度是否一致。差别大时，需将升高座放下，重新增加或缩短调节绳的绑扎长度。而这个调节的增减量，受绑扎手法和尼龙绳自身的伸缩量等因素限制，很难控制得恰到好处。安装升高座时，每吊装一个升高座往往需要进行多次调节、试吊。有时已经吊到主变上部，由于升高座与本体倾斜度差距较大，需重新将升高座吊回原地进行调节。而高、中压侧的每只升高座都需要如此进行重复调节，才能完成吊装工作，这种反复调节过程，浪费时间，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种节省工作时间、提高工作效率的变压器拆装方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种变压器拆装方法，其主要步骤如下：

（1）旧主变放油，拆除旧主变高、中、低压三侧的引线，拆除旧主变的二次线；

（2）拆卸旧主变的散热器、CT升高座、套管、油枕、风机、油泵附件；

（3）对新主变的气体继电器及仪表进行校验；

（4）拆卸旧主变本体，安装新主变本体；

（5）安装新主变散热器及油回路管道、胶垫； 

（6）新主变本体破氮气、人工检查新主变本体内部情况；

（7）安装新主变CT升高座、风机和温度表；

（8）安装新主变油枕；

（9）安装新主变有载调压开关，将新主变本体连同有载调压开关抽真空；

（10）新主变本体回油，制作新主变高、中、低压三侧引线，连接新主变所有的二次线；

（11）安装新主变的气体继电器，新主变油枕注油，调整油位；

（12）有载调压开关注油，对上述新主变整体进行密封试验，然后静置；

（13）工作人员检查新主变所有二次线连接情况，对新主变进行传动试验；然后对新主变进行清洗、喷漆；

（14）将新主变高、中、低压三侧的引线进行接引，完成新主变的安装。

上述步骤（2）中拆卸旧主变散热器的具体工作步骤如下：

A、将作为承重钩的吊车大钩通过吊带与散热器上部连接，将作为辅助钩的吊车小钩通过吊带与散热器下部连接；

B、通过吊车大钩将散热器垂直吊起，移离主变本体；

C、通过吊车小钩与吊车大钩的调节使散热器在空中实现水平，然后直接将散热器整齐堆放到地面上。

上述步骤（4）中拆卸旧主变本体，安装新主变本体的具体工作步骤如下：

A、准备好一辆旧主变运输车和一辆新主变运输车；

B、在旧主变本体和旧主变运输车之间铺设枕木，然后将旧主变本体下台，装到旧主变运输车上，运走；

C、将新主变本体装在新主变运输车上，运输到安装新主变的位置，利用步骤A中铺设好的枕木安装好新主变本体。

上述步骤（7）中安装新主变CT升高座的具体步骤如下：