[发明专利]一种再生塑料门窗型材制造工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及一种门窗型材制造工艺，特别涉及一种再生塑料门窗型材制造工艺。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。亦是建筑造型的重要组成部分，其形状、尺寸、比例、排列、、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

目前的门窗型材经历了实木、钢窗、PVC、断桥铝合金四代产品，实木门窗不耐火灾、雨雪、白蚁；钢窗、铝窗生产时耗能高，隔热保温性能差，易腐蚀；     pvc材料抗老化性能稍差、强度差，不适宜高层建筑使用；断桥铝合金较普通铝合金型材提高了保温性能，但仍存在耗能高，不耐腐蚀的缺点。因此研发一种绿色环保、热传导系数低、强度大的新型型材势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绿色环保、热传导系数低、强度大的再生塑料门窗型材制造工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种再生塑料门窗型材制造工艺，其创新点在于所述工艺步骤为：

a)  首先进行原料处理：以再生塑料作为原料，经分拣后破碎成片状物料，经水洗后进行烘干处理，控制物料的含水率在1%-4%，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，颗粒直径大小为0.3-2cm之间，物料堆积密度达到600-1000kg/m3完成原料处理；

b)  然后进行挤出成型：利用挤出机对处理后的原料进行压缩、熔融和均化，使得其形成熔体物料从挤出机的挤出模头挤出成型，制得型材毛坯；

c)  消除应力：制得的型材毛坯在约束状态下放置5至10小时，型材毛坯通过进一步的自然冷却和收缩，使物料内部应力得以消除；

d)  机加工：对型材毛坯进行机械精加工制得型材，使得型材断面形状与尺寸满足门窗制作的系列工艺要求；

e)  表面处理：对型材的非装饰面包覆高密度聚乙烯层，型材的装饰面通过粘合剂包覆有铝箔层。

进一步的，所述原料中还可添加植物纤维作为原料的一部分，植物纤维的添加量按重量比，以再生塑料计算，添加10-50wt%；植物纤维在步骤b）成型之前，与完成团粒后的颗粒状物料均匀混合。

进一步的，所述植物纤维的大小在20-120目之间。

进一步的，所述步骤a）中的片状物料最大尺寸处长度为2cm-5cm，厚度在4mm以内。

进一步的，所述步骤b）成型之前，可在原料中加入辅料，并将原料与辅料搅拌混合均匀。

进一步的，所述辅料为偶联剂、相容剂、润滑剂、分散剂、抗氧剂、光稳定剂、防霉剂、发泡剂、阻燃剂、着色剂、增韧剂、增强剂中的任意一种或若干种助剂。

进一步的，所述助剂的添加总量按重量比，以原料计算，添加1-10wt%。

进一步的，所述辅料为钙粉。

进一步的，所述钙粉的添加量按重量比，以原料计算，添加5-20wt%。

进一步的，所述步骤e）中的铝箔层外设置烤漆层。

本发明的优点在于：型材主要由回收的垃圾塑料制成再生塑料，对回收的再生塑料进行相应处理后，再通过挤压成型、机加工后制成，提高资源的利用率，绿色环保，型材在挤出成型前，还可通过添加偶联剂，润滑剂，增韧剂或钙粉等辅料来改善型材性能，并降低成本；型材为通过挤压成型的实心结构，硬度大于200 HV，冷落锤冲击试验无脱落、无断裂，不变形；型材表面设置铝箔层，抗紫外线、抗老化、不褪色、不脱落、耐候性强；铝箔层表面烤漆，便于用户选择色彩，与建筑整体造型协调性好。型材的非装饰面包覆高密度聚乙烯层，型材的装饰面通过粘合剂包覆有铝箔层，使得前后装饰面的铝箔层之间形成高密度聚乙烯层作为热阻断层，热传导系数低，热传导系数0.27-0.31W/m^2.K。

具体实施方式

具体工艺步骤为：

首先进行原料处理：原料采用以聚烯烃类热塑性塑料等的再生塑料为原料，进行分拣，将不适合挤出加工的异物和杂质剔除，再经过机械破碎机破碎成片状物料，其大小2cm-5cm，厚度在4mm以内。