[发明专利]双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法

权利要求书

1.双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：

①在双甘膦生产工艺废水调整双甘膦重量含量为0.7%-1.5%，然后加入双氧水，除去甲醛；

②将处理好的废水进入中和釜，调节PH值为4.5～6.0，然后进入三效蒸发系统，经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜，蒸出酸性水进入生化处理系统；

③蒸发釜中物料进入离心机离心，固体为工业盐，得第一次母液；

④第一次母液进入蒸发釜，后加盐酸调节PH值至1.3～1.8，负压蒸发浓缩，然后进行固液分离，固体为工业盐，液体为双甘膦溶液；

⑤所得的双甘膦溶液，进行蒸发浓缩除盐，至其母液中双甘膦含量达15%以上；

⑥进入生产草甘膦氧化釜中，滴加双氧水，当氧化结束，再进入还原釜，滴加硫酸亚铁，可制成草甘膦水剂；

⑦再将草甘膦水剂进入膜分离设施，通过膜分离的草甘膦水剂中水剂加草甘膦原药，可配制成所需浓度的草甘膦水剂。

2.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，其特征在于：步骤①先加纯碱适当调节PH，然后加双氧水除去甲醛，双氧水的浓度为27.5%。

3.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，其特征在于：步骤②采用纯碱和32%离子膜碱调节PH值。

4.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，其特征在于：步骤③离心机采用双级推杆式离心机。

5.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，其特征在于：步骤④负压蒸发的温度为80～90℃，时间为4～6小时。