[发明专利]一种改进的渣浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于冶金、矿山、煤炭、电力等工业部门输送强磨蚀高浓度渣浆的渣浆泵，属于渣浆泵设备技术领域。

背景技术

离心式渣浆泵是矿山、冶金和化工企业广泛使用的泵，现有渣浆泵为卧式双泵壳结构，主要由托架、轴承体组件、轴套、泵体、泵盖、后护板、叶轮、护套、减压盖、副叶轮等组成。轴承体组件安装在托架的上方，用压紧螺栓紧固；泵体通过双头螺柱固定在托架的悬臂上，泵体内腔装有减压盖。后护板用双头螺柱压紧在减压盖和泵体内腔的端面上。叶轮固定在泵头端的轴头螺纹上，并通过螺纹把副叶轮、定位套、轴套锁紧在泵轴上。泵体与泵盖之间设有护套，后护板与护套组成的容腔内有叶轮。叶轮装在传动轴上并通过轴承体组件与皮带轮相连。现有的离心双泵壳卧式渣浆泵结构复杂，制作困难，维修不便，增加了很多成本。采用的润滑脂润滑结构， 容易导致滚动摩擦产生的铁屑不易排出，加剧了轴承的磨损，热量不易散出。轴承过热和双泵壳渣浆泵结构复杂，制作困难，维修不便，使用寿命短，增加各种成本的问题一直没有得到有效的解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的渣浆泵，在现有渣浆泵进、出水口的尺寸和位置不变的情况下，可以增加大颗粒浆体的通过度，并且提高其流量和扬程，还能减少制作成本，对更换过流部件和维修更方便。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的渣浆泵，它的构成中包括托架、轴承体、叶轮轴、轴套、叶轮。轴承体安装在托架上，轴承体中套装有叶轮轴，叶轮安装在叶轮轴的轴端，其改进之处是，它还有联接体、后护板、泵体，联接体为圆环体，联接体通过联接体螺栓固定在托架的悬臂上，联接体的圆环平面与叶轮轴轴线垂直，联接体的圆环内孔套在填料箱外圆上，填料箱的圆环内孔套在轴套外圆上，轴套的圆环内孔在叶轮轴外，后护板为圆环板，后护板连接在联接体的圆环体前平面子口上，后护板的中心孔套在叶轮轴上，泵体为圆环状壳体，叶轮位于泵体的腔体内，泵体壳体的一侧圆孔的边缘与后护板的外圆周边缘密封接触，泵体壳体的另一侧圆孔为进水口。

上述改进的渣浆泵，所述叶轮两侧盖板为没有背叶片的光滑表面。

上述改进的渣浆泵，所述泵体与联接体相对的一侧外部有与联接体相接的螺栓孔，泵体壳体与后护板的圆环形接触面均为斜面，两个斜面密切配合，在斜面上有密封圈。

上述改进的渣浆泵，所述轴承体的下方有油室，油室内充有润滑油，油室腔室与轴承相连通，轴承体两端分别有前轴承压盖和后轴承压盖，前轴承压盖与轴之间套装有防溅套，后轴承压盖与轴之间套装有挡套。

上述改进的渣浆泵，所述前轴承压盖和后轴承压盖的内侧分别有防溅槽和导油槽，防溅槽和导油槽相连通，在轴承体上有导油孔，导油孔的一端与导油槽相连通，另一端与油室相连通。

上述改进的渣浆泵，所述安装叶轮轴的托架两侧有前轴承压盖和后轴承压盖，前轴承压盖、后轴承压盖上有调整叶轮轴轴向位置的调整螺栓。

上述改进的渣浆泵，所述联接体的圆环内孔与叶轮轴之间的腔体中安装有副叶轮密封、填料箱密封、机械密封三种密封形式中的一种或两种或三种。

上述改进的渣浆泵，所述轴承体的上方有轴承体卡箍，轴承体卡箍的下表面与轴承体的上表面密切吻合，轴承体卡箍的两端与托架上端由螺栓紧固。

本发明的有益之处在于：

1、本发明取消了双壳渣浆泵的外壳，减少了制作泵体、泵盖成本；

2、把高铬耐磨合金材质的泵体直接安装、固定在联接体上，在泵体进水口和出水口的尺寸位置不变的情况下，改变了泵体流道的流体角度，使流体在泵腔中运行更加顺畅；

3、叶轮取消了两侧盖板上的背叶片，在叶轮总长和叶轮盖板厚度不变的情况下，加宽了叶轮的流道，增加大颗粒浆体的通过度；

4、叶轮进水口端的盖板与前护板的间隙调至最小，使流体不会因为泵腔的压力过高而产生倒流现象；

5、把润滑脂润滑改为润滑油润滑，以使轴承摩擦产生的热量更容易散出，避免轴承过热和损坏，解决了渣浆泵传动部位在使用过程中温度过高、寿命短的技术问题，取得了非常良好的效果。

本发明提高了渣浆泵的流量扬程、延长了使用寿命、对更换过流部件和维修提供方便。本发明的渣浆泵比现有同类泵效率提高了8%到15%，使用寿命提高了2到3倍，体积减少20%，重量减少了1/3，便于安装、使用和维修，可广泛用于输送各种浆体，是现有渣浆泵理想的替代品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是叶轮结构示意图；

图3是图2的剖视图；