[发明专利]一种非热封型茶叶滤纸生产工艺无效
申请号: | 201210181408.4 | 申请日: | 2012-06-01 |
公开(公告)号: | CN102677545A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 高晓明 | 申请(专利权)人: | 福建省建宁县联丰造纸有限公司 |
主分类号: | D21H27/08 | 分类号: | D21H27/08;D21H15/10;D21H19/14;D21H19/20;D21H21/18 |
代理公司: | 福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙) 35217 | 代理人: | 王冠宇 |
地址: | 354500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 非热封型 茶叶 滤纸 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种非热封型茶叶滤纸生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,袋装茶叶及制品越来越受到消费者的青睐,非热封型茶叶滤纸是袋泡茶的内包装用过滤纸,它除了应用于袋泡茶的包装外,还可用于制成中成药、保健饮品的滤袋等。用其制成的滤袋在遇热水冲泡时不破裂,并且能够迅速地浸出茶汁而茶末不漏。非热封型茶叶滤纸的原料完全采用植物纤维,纸质均匀,柔软适中,干、湿强度高,滤水速度快,无毒、无异味,是完全符合食品卫生要求的绿色环保产品。目前在我国的特种纸生产中非热封型号茶叶滤纸只有极少的几家工厂沿用传统的斜网纸机生产,其存在工艺复杂、消耗成本大等缺点,且生产中原料多为麻浆,麻浆成本较贵。另外,公开号CN 102002891A的专利申请公开的非热封型茶叶滤纸生产工艺虽使用了圆网纸机代替斜网纸机生产,但由于其用都为纤维较短、强度不佳的漂白硫酸盐针叶木化学浆和棉浆为原料,其制造的非热封型茶叶滤纸耐冲泡度不佳,容易破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种非热封型茶叶滤纸生产工艺,其改进了原料配比,采用短纤维的针叶木浆和长纤维的低配比麻浆为原料,结合特殊的打浆工艺和添加助剂,克服了两种原料纤维长度差异大难以稳定成型的问题,不仅有效降低了生成原料的成本,而且生产出的非热封型茶叶滤纸耐冲泡度好,品质佳;同时采用单网笼圆网多缸纸机替代传统的斜网纸机生产非热封型茶叶滤纸,克服了其工艺复杂、消耗成本大等缺点,具有工艺简单、操作方便、成本低、动力消耗低等优点。
一种非热封型茶叶滤纸生产工艺,依次包括打浆、配浆、冲浆、上网抄造、脱水、前干燥、表胶、表胶后干燥、质控、成卷包装工序。打浆原料采用质量百分比分别为67~73%和27~33%的无氯漂白针叶木浆板和马尼拉麻浆板;打浆时先用锥度疏解机不进刀对浆水进行疏解,疏解后用双盘磨打浆,双盘磨采用磨片型号4型,即磨片磨齿为S型排列,齿宽2.2±0.2mm、齿沟宽1.9±0.2mm、齿深3.6±0.2mm,打浆条件为浆度30±1°SR、浓度4.5±0.1%、湿重13±1g;上网抄造工序中网纱抄速130±2m/min,纸浆上网质量浓度为0.11~0.13%。配浆步骤加入湿强剂聚芳醚PAE;表胶步骤加入氧化淀粉与聚乙烯醇。无氯漂白针叶木浆与马尼拉麻浆混合打浆,无氯漂白针叶木浆为短纤维,而马尼拉麻浆是植物长纤维,两者存在着纤维原料长度差异大的特点,因此长短纤维交织排列,所制纸品表面有无数小孔可供液体通过,而固体颗粒不能通过,可用于固液分离。传统工艺中原料主要为长纤维的麻浆,成本较高,而改用均为短纤维的针叶木化学浆和棉浆为原料虽然能降低成本,但成品纸的质量也下降。本发明采用高配比的针叶木浆与低配比的马尼拉麻搭配,不仅降低了成本也保证了纸品的品质和耐用度。该工艺的打浆法使得纸浆中的植物长纤维疏解分散并产生适当的润胀和塑性变形,使纤维表面稍稍起毛活化,使纸页有良好的匀度和足够的抄造强度,有效克服针叶木浆与马尼拉麻因纤维长度不同造成的纸品不均匀、强度不好的缺点,并达到所需的透气性,满足成纸的滤水性能要求。使用湿强剂聚芳醚PAE能赋予纤维相互间的作用力,有效克服原料纤维的长度差异带来的纸品强度不佳问题,使得所制纸品湿强度高,遇热水冲泡不破裂,特别适合用于袋泡饮料的包装。
打浆步骤中无氯漂白针叶木浆板和马尼拉麻浆板的质量百分比为70%和30%。该配比不仅能节省生产成本,且纸品同时具有有良好的过滤性和强度。
表胶步骤加入氧化淀粉与聚乙烯醇不仅可以提高非热封型茶叶滤纸的强度,还可以减小滤纸的两面差。
打浆步骤中双盘磨磨片的磨齿齿宽2.2mm、齿沟宽1.9mm、齿深3.6mm。该磨片打浆纤维帚化效果最佳,较其他打浆法所制纸品的密性和挺度佳,防油性能好。
剂聚芳醚PAE用量为15kg/吨浆。该长纤维和短纤维纸浆的配比及湿强剂聚芳醚的使得量使得所制的滤纸强度、滤水性、耐用性兼备,性能佳。
纸浆上网抄造抄速为130m/min,上网质量浓度为0.12%。使得所制滤纸纸品厚薄度最佳且均匀。且由于该工艺采用单网笼圆网多缸纸机替代传统的斜网纸机进行抄造,因此其克服了斜网纸机造纸时工艺复杂、消耗成本大等缺点,工艺简单、有效降低了生产成本和动力消耗。
将成卷包装工序中的损纸在8小时内经高浓碎浆机打碎后,再经疏解机疏解至无碎纸片后投入配浆池进行回用,回用损纸比例≤20%。
将上网抄造及压榨工序中的白水进行回收用于打浆、配浆及冲浆工序。
损纸回收系统和白水回收系统的设置使得损纸和白水的回收利用率提高,不仅环保而且提高产量。
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