[发明专利]轴承沟道的加工方法有效
| 申请号： | 201210181394.6 | 申请日： | 2012-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN102678759A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 许水电;黄辉;杜迪康;王鸿雁;刘静静 | 申请（专利权）人： | 厦门大学 |
| 主分类号： | F16C33/64 | 分类号： | F16C33/64;B24B19/06;C23F1/16 |
| 代理公司： | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人： | 马应森 |
| 地址： | 361005 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轴承 沟道 加工 方法 | ||
1.轴承沟道的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1）在轴承基体的内圈和外圈的沟道表面预留出0.02～0.04mm的余量；
2）对轴承基体进行酸腐蚀处理；
3）将酸腐蚀处理后的半成品进行去酸处理；
4）进行防锈处理后，用车床对内圈沟道进行挤压成型加工。
2.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤2）中，所述酸腐蚀处理的具体方法为：将浓度为20%～40%的酸导入酸盆中，将轴承基体半成品放入表面有网格镂空的滚筒中，再将滚筒浸入酸中，启动电机，使滚筒转动。
3.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤2）中，所述酸采用盐酸。
4.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤2）中，所述将滚筒浸入酸中是酸浸没滚筒中的全部楔块。
5.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤2）中，所述酸腐蚀处理的时间为1～3h。
6.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤3）中，所述去酸处理的具体方法为：将酸盆置入热水中，将半成品放入表面有网格镂空的滚筒中，将滚筒浸入热水中，启动电机，使滚筒转动。
7.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤3）中，所述热水的温度为40～80℃。
8.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤3）中，所述将滚筒浸入热水中是热水淹没滚筒中全部楔块为准。
9.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤3）中，所述去酸处理的时间为30～60min。
10.如权利要求1所述的轴承沟道的加工方法，其特征在于在步骤4）中，所述防锈处理的具体方法为：将去酸处理后的半成品放入离心机内甩干，再将甩干后的半成品放入搅拌机中，然后加入防锈油，搅拌均匀。
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