[发明专利]一种二次平衡倍程抽油机

说明书

技术领域：

本发明属于油田采油设备，具体涉及一种二次平衡倍程抽油机。

背景技术：

抽油机在抽油作业时，其上、下冲程中悬点载荷不同，造成电机在上下冲程中所输出的功率不等，上冲程中电机承受着极大的负荷，下冲程中抽油机带着电机运转，电机的有效负载率下降，使功率曲线成正弦曲线，造成功率上升、增加能耗，影响电机的使用寿命，提高了采油成本。且由于负荷极不均匀，会使抽油机发生激烈振动而影响抽油装置的寿命。此外还破坏了曲柄旋转速度的均匀性，影响抽油杆和抽油泵的正常工作。

发明内容：

本发明为克服现有技术的不足，提供了一种二次平衡倍程抽油机，它有效平衡了电机在上下冲程中所输出的功率，提高了电机和抽油装置的使用寿命，确保曲柄旋转速度的均匀性，确保抽油杆和抽油泵的正常工作。

本发明的目的是通过以下方式实现的：该二次平衡倍程抽油机，包括支架、滚筒、抽油杆、抽油绳、电机及减速器，支架、电机和减速器处于基座上，滚筒设在支架上，其特征在于：所述电机连接减速器，减速器的输出轴通过联轴器与平衡传动轴相连，所述的平衡传动轴连接大平衡块，平衡传动轴通过传动机构连接有从动轴，从动轴上设有小平衡块。

优选地，所述的从动轴处于输出轴的上方。

优选地，所述的传动机构由主动轮、从动轮及传动链构成，主动轮在平衡传动轴上，从动轮设在从动轴上，主动轮通过传动链与从动轮传动连接。

优选地，所述的从动轴、小平衡块及传动机构处于箱体内。

优选地，所述的抽油绳的一端固定在箱体上，另一端依次绕过大平衡块上的滑轮和支架上端的滚筒，再通过悬绳器与抽油杆相连。

优选地，所述的悬绳器的上方设有导向轮，抽油绳绕过导向轮后经悬绳器与抽油杆相连，导向轮固定在支撑梁上，支撑梁倾斜设置在支架上。

本发明的有益效果是，该二次平衡倍程抽油机，电机的输出功率先经大平衡块进行一次平衡后，再由传动链传递给小平衡块进行二次平衡，小平衡块进一步对扭矩曲线进行调节，消除负扭矩，并进一步降低峰值扭矩，有效平衡了电机在上下冲程中所输出的功率，提高了电机和抽油装置的使用寿命，确保曲柄旋转速度的均匀性，确保抽油杆和抽油泵的正常工作，其结构设计合理，确保采油工作的正常进行，提高了采油效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的局部放大图。

图4是现有抽油机输出轴扭矩曲线图。

图5是本发明的抽油机输出轴扭矩曲线图。

具体实施方式：

参照各附图，该二次平衡倍程抽油机，包括支架1、滚筒2、抽油杆、抽油绳3、电机4及减速器16，支架1、电机4和减速器16处于基座21上，滚筒2设在支架1上，其特征在于：所述电机4连接减速器16，减速器16的输出轴8通过联轴器17与平衡传动轴18相连，所述的平衡传动轴18连接大平衡块5，平衡传动轴18通过传动机构连接有从动轴9，从动轴9上设有小平衡块6。从动轴9处于输出轴8的上方。传动机构由主动轮10、从动轮11及传动链12构成，主动轮10设在平衡传动轴18上，从动轮12设在从动轴9上，主动轮10通过传动链12与从动轮11传动连接。从动轴9、小平衡块6及传动机构处于箱体15内。抽油绳3的一端固定在箱体1上，另一端依次绕过大平衡块5上的滑轮7和支架1上端的滚筒2，再通过悬绳器19与抽油杆相连。悬绳器19的上方设有导向轮14，抽油绳4绕过导向轮14后经悬绳器19与抽油杆相连，导向轮14固定在支撑梁20上，支撑梁20倾斜设置在支架1上。本具体实施方式中，电机4的输出功率先经减速器16减速后，由减速器16的输出轴8输出，输出轴8通过联轴器17带动平衡传动轴18转动，进而带动大平衡块5转动，大平衡块5的转动带动抽油绳4上、下冲程运动，使抽油机进行采油作业。其中大平衡块5除带动抽油绳4做上、下冲程运动外，还对电机的输出功率进行一次平衡，且平衡传动轴18转动时，其上的主动轮10通过传动链12带动从动轮11转动，进而带动从动轮9转动，从而使从动轴9上的小平衡块6转动，大平衡块5转动一周的同时小平衡块6转动两周，小平衡块6处于正扭矩时储存部分能量，其储存的能量在大平衡块5出现负扭矩时释放出来，从而减小峰值扭矩、消除负扭矩，使抽油机工作扭矩趋于均匀，提高了电机和抽油装置的使用寿命。