[发明专利]自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜及其制法有效
申请号: | 201210180818.7 | 申请日: | 2012-06-05 |
公开(公告)号: | CN102673062A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 庞志清 | 申请(专利权)人: | 庞志清 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/18;B32B27/36;C08L67/02;C08L23/12;C08L23/08;C08L51/06;E04B1/66;B29B9/06;B29C47/92;B29B7/28;B29C47/06;B29C59/02 |
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地址: | 256400 山东省淄博市桓*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防水 卷材 mpet 花纹 隔离 及其 制法 | ||
1.一种自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜,其特征在于由外层、内层、芯层三层材料共挤流延成膜,所述内层材料由以下组分和重量比共混,经双螺杆造粒而成:流延级PET75~85%、均聚PP10~20%、内层材料相容剂3~5%、内层材料稳定剂0.5~1%;外层材料由以下组分和重量比共混,经双螺杆挤出造粒而成:流延级PET70~80%、PE 15~25%、外层材料相容剂3~5%、外层材料稳定剂0.5~1%;芯层由以下组分和重量比共混,经双螺杆造粒而成:流延级PET85~90%、PE 5~10%,芯层材料相容剂3~5%,芯层材料稳定剂0.3~0.5%。
2.根据权利要求1所述的自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜,其特征在于隔离膜的外表面设有凹凸不平的花纹。
3.根据权利要求1所述的自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜,其特征在于外层材料和内层材料中的PE为LLDPE。
4.根据权利要求1所述的自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜,其特征在于内层材料相容剂为均聚PP与甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐和甲基丙烯酸甲酯的接枝物,接枝率≥0.8%,M I2.16KG 1g/10min,外层材料相容剂和芯层材料相容剂均为LLDPE7042与甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐和甲基丙烯酸甲酯的接枝物,接枝率≥0.8%,MI2.16KG≥1g/10min。
5.根据权利要求1所述的自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜,其特征在于内层材料稳定剂为抗氧剂1010和抗氧剂168两者的复配物,两者配比按1∶1;外层材料稳定剂为内层材料稳定剂和UV531的复配物,两者配比按1∶1.2;芯层材料稳定剂为抗氧剂168。
6.一种自粘防水卷材用MPET花纹隔离膜的制法,其特征在于步骤如下:
1)制备内层材料颗粒
将PET、均巨PP、内层材料相容剂、内层材料稳定剂投入高速搅拌机中高速搅拌,物料温度达到110℃再调至低速搅拌,5分钟后出料备用,上述初混的料在带有真空泵的双螺杆挤出机共混改性造粒,温度220~290℃,所得造粒料在110℃下真空烘干待用;
2)制备外层材料颗粒
将PET、PE、外层材料相容剂及外层材料稳定剂投入高速搅拌机中高速搅拌至温度100℃后,再低速搅拌5分钟后出料备用,上述初混的料在带有真空泵的双螺杆挤出机共混改性造粒,温度210~280℃,所得造粒料在110℃下真空烘干待用;
3)制备芯层材料颗粒
将PET、PE、芯层材料相容剂、芯层材料稳定剂投入高速搅拌机高速搅拌至温度100℃后,再低速搅拌5分钟后出料备用,上述初混的料在带有真空泵的双螺杆挤出机共混改性造粒,温度210~280℃,所得造粒料在110℃下真空烘干待用;
4)将以上所得各层改性材料颗粒分别投入各自的挤出机挤出,通过三层模头得MPET膜,挤出温度210~290℃;
5)MPET膜经表面隔离处理和花纹处理即得最终产品,表面隔离处理温度110~125℃,线速度为30~70m/分钟,膜表面的花纹通过压花工装制得,压花纹时温度为120~150℃。
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