[发明专利]高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及高速电子轴传动印刷机技术领域，具体讲是一种高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置。

背景技术

目前有一种高速（至少200米每分钟）电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置，它包括伺服电机、联轴器、箱体、传动轴和印刷版辊驱动轴，伺服电机的出轴、联轴器、传动轴依序连接，传动轴上设有第一齿轮，印刷版辊驱动轴设有与其通过花键连接的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述伺服电机、传动轴均与箱体连接，以使得伺服电机、传动轴均能够被箱体支撑，所述高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置为了适用于不同长度印刷版辊的需要，设计要求所述印刷版辊驱动轴可沿其轴线移动，而由于第一齿轮与第二齿轮啮合，就要求第二齿轮不能随印刷版辊驱动轴一起移动，因此为了使所述印刷版辊驱动轴可沿其轴线移动，那么第二齿轮与印刷版辊驱动轴就必须可相对移动，即通过花键连接来实现可相对移动。

由上述可见，所述高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置的动力传递规律如下，伺服电机驱动联轴器，联轴器驱动传动轴，传动轴驱动第一齿轮，第一齿轮驱动第二齿轮，第二齿轮驱动印刷版辊驱动轴，从而使印刷版辊驱动轴转动，印刷版辊驱动轴就能够用来驱动印刷版辊转动，然而，在长时间的使用后，齿轮由于磨损，间隙会慢慢增大，精度会慢慢降低，从而在印刷的过程中，就会影响到套印精度，并且使得套印精度不够稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够使套印精度提高且套印精度稳定的高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置。

本发明的技术方案是，本发明高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置，它包括伺服电机、联轴器、箱体和印刷版辊驱动轴，所述伺服电机与箱体连接，所述伺服电机的出轴、联轴器、印刷版辊驱动轴依序连接；所述印刷版辊驱动轴的两端之间的部分位于一轴套中，且所述印刷版辊驱动轴与轴套可转动连接，所述轴套一端与箱体连接，所述轴套还与高速电子轴传动印刷机的机架滑配合。

采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：由于所述伺服电机的出轴、联轴器、印刷版辊驱动轴依序连接，取消了现有技术中的传动轴、第一齿轮、第二齿轮，这样，一方面减小了中间环节的误差累积，另一方面不存在齿轮磨损造成的精度慢慢降低的问题，并且，实际运行中，套印误差还能够由伺服电机直接补偿，而印刷版辊驱动轴可沿其轴线移动是通过所述轴套与高速电子轴传动印刷机的机架滑配合来实现，即伺服电机、联轴器、箱体、印刷版辊驱动轴、轴套可一起整体移动，这种移动方式完全区别于现有技术中仅印刷版辊驱动轴移动的设计，综合上述，本发明具有能够使套印精度提高且套印精度稳定的优点。

作为改进，所述联轴器为弹性膜片联轴节，由于弹性膜片联轴节具有一定的自适应调节能力，再与伺服电机相配合，能够使伺服电机直接补偿能力更好、更有效，更有利于套印精度提高和套印精度稳定。

附图说明

附图是本发明高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置的结构示意图。

图中所示，1、伺服电机，2、联轴器，3、箱体，4、印刷版辊驱动轴，5、轴套，6、机架，7、气缸，8、滑轨，9、滑块，10、L形支座，11、加强筋，12、套环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明高速电子轴传动印刷机印刷版辊驱动装置，它包括伺服电机1、联轴器2、箱体3和印刷版辊驱动轴4，所述伺服电机1与箱体3连接，所述伺服电机1的出轴、联轴器2、印刷版辊驱动轴4依序连接；所述印刷版辊驱动轴4的两端之间的部分位于一轴套5中，且所述印刷版辊驱动轴4与轴套5可转动连接，所述轴套5一端与箱体3连接，所述轴套5还与高速电子轴传动印刷机的机架6滑配合。

所述联轴器2为弹性膜片联轴节。

本例中，机架6安装有与所述轴套5滑配合的套环12，箱体3由安装在L形支座10上的滑轨8以及与滑轨8滑配合的滑块9支撑，箱体3在气缸7的带动下可让滑块9带着箱体3沿滑轨8移动，L形支座10与机架6连接后成一悬臂梁，且由加强筋11加强，从而实现所述伺服电机、联轴器、箱体、印刷版辊驱动轴、轴套可一起整体移动。