[发明专利]一种精梳机分离罗拉输出棉网集聚喇叭口位置的确定方法

说明书

技术领域

本发明属于棉纺精梳技术，具体涉及一种确定精梳机分离罗拉输出棉网集聚喇叭口位置的方法。

背景技术

由多根条子一起喂入牵伸机构，称为并合。在并合过程中，存在着一根条的粗段与另一根细段相遇的机会，因此并合可以降低产品的不匀率，即改善产品的均匀度。在1932年英国学者P.F.葛雷欣根据独立变量的概率特性及数理统计方法，假设有n根条子喂入，且各根条子的不匀率都相等时，得出了著名的并合定律：输出条子的不匀率等于喂入条子的不匀率的                                                倍，即条子的并合根越多，产品的均匀度改善越明显。并合定律很好地解释了多根条子随机并合后产品的不匀率与并合根据数及喂入条子的不匀率的关系。

精梳机在每一个工作循环分离罗拉将钳板送来的纤维丛快速输出，产生一个分离丛。在每一个工作循分离罗拉都会将上一工作循环的分离丛倒入机内与锡林梳理过的新棉丛搭接，因此分离罗拉输出的棉网厚度（即单位长度的重量）呈周期性的变化，其周期长度等于每个工作循输出的棉网长度（即分离罗拉的有效输出长度）。

精梳机分离罗拉（即输出罗拉）输出棉网的宽度约为300mm，通过导棉板汇聚于喇叭口，成为精梳条。在分离罗拉横向各点棉网的单位长度输出的重量是相同的，由于到达喇叭口的路程不等，则位于喇叭口处各段棉网的重量不同，存在着重段棉网与轻段并合的机会，从而使喇叭口输出条子的均匀度得到改善。由于分离罗拉输出的棉网重量分布呈现周期性、规律性的变化，其变化周期等于分离罗拉的有效输出长度，因此并合前、后的棉网重量不匀率的关系不能简单地使用并合定律计算，它与喇叭口的安装位置有关。

在精梳机棉网输出机构设计时如何确定喇叭口位置，即合理确定喇叭口的横向及纵向坐标参数，使喇叭口输出精梳条的不匀率达到最小值，即使精梳条的条干质量最好，目前缺少有效的方法与手段。

发明内容

本发明要解决的技术问题是精梳机使用时没有有效的手段确定喇叭口的合理位置，提供一种精梳机分离罗拉输出棉网集聚喇叭口位置的确定方法，可显著地改善分离罗拉输出棉网的合并效果，改善喇叭口输出精梳条的均匀度。

本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种精梳机分离罗拉输出棉网集聚喇叭口位置的确定方法，是按照下述步骤进行的：（1）用分段称重法测算分离丛长度方向上的重量分布曲线，具体方法是将复写纸放在后分离罗拉与分离皮辊之间，用手转动机器完成一个工作循环，得到一个完整的分离丛；在分离丛上取一定宽度的棉网，在其长度方向上按等长度切段后称重，再折算成整个分离丛宽度的重量，即可得到分离丛在长度方向上的重量分布曲线；

（2）测算分离罗拉输出棉网的重量分布曲线，具体方法是先将每个分离丛按头端间距等于分离罗拉的有效输出长度进行搭接，再测算分离丛的重量分布曲线，并将每个分离丛的重量分布曲线叠加算得到分离罗拉输出棉网的重量分布曲线，其分布模型为

其中y（x）为分离罗拉输出棉网单位长度的重量，g₀为棉网单位长度的平均重量，k为曲线的振幅，S为分离罗拉每个工作循环输出的棉网长度，x为棉网长度；

（3）计算每段棉网到达喇叭口的距离，具体方法是：在分离罗拉输出棉网的宽度方向等分为m段，由分离罗拉输出的棉网经输出辊OD输出到喇叭口C并合，以O为原点，设B为输出棉网宽度、喇叭口C的坐标为（a，b），将B等分为m段，则第j （1≤j≤m）段棉网到C点的距离A_j为

    当 时，                        

    当 时，                      

（4）计算C点棉网总重量y_c

设OD直线上的第j段棉网由OD到达C点时走过的路程为，则第段棉网到达C点时的重量为：

  

则C点棉网总重量y_c可表示为：

  

（5）此计算输出精梳条重量CV（%）值；

                  

其中n为棉条的总段数。

（6）根据精梳机分离罗拉的有效输出长度，并设定a、b值，计算输出棉条重量，并以棉条重量CV（%）值最小值为优化目标，确定喇叭口的位置，即确定a与b的值。

本发明以喇叭口输出精梳条重量CV（%）值最小为优化目标，来确定输出喇叭口的位置，即a与b的值，从而保证了精梳机输出精梳条的均匀度及质量。