[发明专利]浆态床反应器有效
申请号: | 201210180047.1 | 申请日: | 2012-06-01 |
公开(公告)号: | CN102698662A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 王洪学;石玉林;吕毅军;门卓武;卜亿峰;李导 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
主分类号: | B01J8/22 | 分类号: | B01J8/22;C07C1/04;C10G2/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 李丙林;余刚 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浆态床 反应器 | ||
1.一种浆态床反应器,包括:
反应器筒体(10),所述反应器筒体(10)的内腔的下部设置有气体导入装置,所述反应器筒体(10)的内腔中设置有费托蜡与催化剂分离装置(30);
所述反应器筒体(10)的外部设置有与所述费托蜡与催化剂分离装置(30)连通以抽出费托蜡和对所述费托蜡与催化剂分离装置(30)反冲洗的费托蜡抽出与反吹系统(60);
其特征在于,所述反应器筒体(10)的内腔中还设置有位于所述费托蜡与催化剂分离装置(30)的上方的气液分离装置。
2.根据权利要求1所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述气液分离装置包括气液旋分分离器(20),所述气液旋分分离器(20)包括气液入口(21)、气相出口(22)和出液口(23);
所述气液入口(21)与反应器筒体(10)的内腔连通,所述气相出口(22)与位于所述反应器筒体(10)顶部的出气口(b)连通,所述出液口(23)延伸到所述费托蜡与催化剂分离装置(30)内部。
3.根据权利要求2所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述反应器筒体(10)的上部设置有隔板(11),所述气液旋分分离器(20)设置在所述隔板的下方,且所述气相出口(22)延伸到所述隔板(11)的上方,所述气液入口(21)位于所述隔板(11)的下方。
4.根据权利要求2所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述费托蜡与催化剂分离装置(30)包括浆液收集器(31)和设置在其下端的费托蜡与催化剂分离器(32);
所述费托蜡与催化剂分离器(32)包括管状的分离器壳体(32a)和设置在所述分离器壳体(32a)内部的多个错流过滤芯(32b)。
5.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述浆液收集器(31)下部还设置有浆液分布器(33),所述浆液分布器(33)包括多个锥形浆液分布孔(33a),每个所述浆液分布孔(33a)与一个所述错流过滤芯(32b)对应设置。
6.根据权利要求5所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述错流过滤芯(32b)为内错流过滤芯,所述内错流过滤芯内部为浆液下行通道(32c),所述内错流过滤芯外部与所述分离器壳体(32a)之间形成滤液腔(32d);
每个所述浆液分布孔(33a)与一个所述内错流过滤芯同轴设置。
7.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述错流过滤芯(32b)为外错流过滤芯,所述外错流过滤芯内部为滤液腔(32d),所述外错流过滤芯外部与所述分离器壳体(32a)之间形成浆液下行通道(32c)。
8.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,
多个所述错流过滤芯(32b)中相邻的三个所述错流过滤芯(32b)呈三角形布置在所述分离器壳体(32a)内部。
9.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,所述浆液收集器(31)呈锥形。
10.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述错流过滤芯(32b)为金属粉末烧结滤芯或金属丝网烧结滤芯或楔形滤芯或复膜式滤芯,其滤芯精度为0.5~100微米。
11.根据权利要求4所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述气液旋分分离器(20)的出液口(23)位于所述浆液收集器(31)内。
12.根据权利要求1所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述反应器筒体(10)的内腔中还设置有位于所述费托蜡与催化剂分离装置(30)下部的导流器(70);
所述导流器(70)包括位于其上部对所述费托蜡与催化剂分离装置(30)下行的浆液导流的上导流部(71),以及位于其下部对所述导流器(70)下部的浆液导流的下导流部(72)。
13.根据权利要求12所述的浆态床反应器,其特征在于,所述导流器(70)的外径大于所述费托蜡与催化剂分离装置(30)的外径。
14.根据权利要求12所述的浆态床反应器,其特征在于,
所述上导流部(71)沿其轴向的截面呈“人”字形;
所述下导流部(72)沿其轴向的截面呈倒立的“人”字形。
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