[发明专利]混合阶数傅里叶节曲线非圆齿轮缫丝机络交机构

说明书

技术领域  

本发明涉及一种缫丝机络交机构，具体涉及一种混合阶数傅里叶节曲线非圆齿轮缫丝机络交机构。

背景技术

络交机构的作用是使卷绕于小?上的丝条形成网状丝片，它影响着丝片成形和干燥质量的好坏、复摇退解的难易以及卷绕装量的多少等。络交机构必须具备使相邻两层缫丝的丝条不发生重叠而均匀地卷取，丝条切断时容易找头，卷于小?边的丝条即使重叠较多也不发生塌边的功能。络交机构最终执行构件-——络交杆的运动是行程运动和移距运动的合成。

目前，在国内市场上出售的缫丝机上的络交机构，其行程运动主要通过三种机构实现：圆柱凸轮机构，该类型机构可以通过改变圆柱凸轮廓线来实现络交杆匀速往复运动，但在换向时会产生很大的冲击；不变动程的周转轮系和曲柄滑块的组合机构，该类型机构运动较平稳，但运动规律不能满足要求，形成的丝片中间凹，两边凸，不利于丝片成形稳定和丝片厚度的增加度的增加；变动程的周转轮系和曲柄滑块的组合机构设计，有利于增加重叠周期，改善丝片表面的平整度，但在周期不变的条件下，当动程减小时，卷绕角也减小。其移距运动主要通过两种机构实现：圆柱凸轮机构和平板凸轮机构，因移距运动的动程较小，频率较低，这两种机构既可以满足运动规律，又不产生冲击，但圆柱凸轮和平板凸轮滑道都存在加工困难和磨损的问题。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种混合阶数傅里叶节曲线非圆齿轮缫丝机络交机构。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的动力由主轴输入，主轴上依次固定有主动链轮、蜗杆和主动圆锥齿轮；主动链轮经过链条将动力传给从动链轮，从动链轮和主动圆柱齿轮都固定在第一轴上，主动圆柱齿轮与从动圆柱齿轮相啮合，从动圆柱齿轮和小?都固定在第二轴上；蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮固定在第三轴上；主动圆锥齿轮分别与左从动圆锥齿轮和右从动圆锥齿轮相啮合，左从动圆锥齿轮固定于左第四轴的一端上，右从动圆锥齿轮固定于右第四轴的一端上； 主轴两侧分别对称安装结构相同的左络交机构和右络交机构，第三轴的两端、左第四轴的另一端和右第四轴的另一端分别伸入到各自的左络交机构和右络交机构内；所述的左络交机构的结构是：左第四轴支撑在左齿轮箱上，左主动一阶傅里叶节曲线非圆齿轮固定在左齿轮内的左第四轴的另一端上，左主动一阶傅里叶节曲线非圆齿轮与左从动二阶傅里叶节曲线非圆齿轮相啮合，左从动二阶傅里叶节曲线非圆齿轮固定在左第五轴上，左第五轴支撑在左齿轮箱上；左曲柄的一端固定在左第五轴延伸至左齿轮箱体外的一端上，左连杆的一端与左曲柄的另一端相铰接，左连杆的另一端与左络交杆的一端相铰接；由左主凸轮和左副凸轮组成的左共轭凸轮固定在第三轴上，左共轭凸轮、左叉形摆杆和固定在左叉形摆杆上的两个左滚子组成左共轭凸轮机构，左叉形摆杆为左共轭凸轮机构从动件，左叉形摆杆的一端通过两个左滚子分别与左共轭凸轮中的左主凸轮、左副凸轮相接触，左叉形摆杆的另一端与左齿轮箱相固联，并空套在左第四轴上。

所述的左主动一阶傅里叶节曲线非圆齿轮与左从动二阶傅里叶节曲线非圆齿轮的转动中心连线处于水平线时，左络交杆也处在同一水平线上。

所述的左主动一阶傅里叶节曲线非圆齿轮与左从动二阶傅里叶节曲线非圆齿轮的中心距为50~60mm。

工作时，所述的左齿轮箱的上下摆动角度为10°，以水平线为对称轴线的上下摆动角度为5°。

本发明具有的有益效果是：

本发明采用混合阶数傅里叶节曲线非圆齿轮和曲柄滑块机构的组合来实现络交机构的行程运动，这样当二阶傅里叶节曲线非圆齿轮转动一周时，其转速快慢变化四次，刚好与滑块往复运动一个周期慢快变化四次相对应，从而使络交杆往复运动过程中有更长的时间接近等速，且该曲柄滑块机构可近似为对心曲柄滑块机构，进程和回程不存在急回，使速度更加平稳；采用共轭凸轮带动齿轮箱体产生往复摆动来实现络交机构的移距运动，磨损小，使络交杆在行程运动中的始终位置产生周期性的变化，从而克服因行程运动左右两极限位置速度小而产生丝线绕到小?后左右两边较高的缺点，这样形成的丝片厚薄均匀、成形良好，且采用共轭凸轮，加工方便。

附图说明

图1是本发明的结构原理主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是络交杆位移图。

图4是小?上的丝片断面图。

图5是主动一阶傅里叶节曲线非圆齿轮和从动二阶傅里叶节曲线非圆齿轮的啮合示意图。