[发明专利]一种纯棉机织物的低温漂白工作液

说明书

技术领域

本发明属于纯棉机织物后整理技术领域，特别涉及经后整理形成具有弹性的纯棉机织物的后整理工艺。

背景技术

在对纯棉机织物进行后整理时，需要先对织物进行漂白处理，然后才能进行染色或印花，由于现有技术在漂白过程中，通常采用双氧水漂白为高温漂白和冷轧堆漂白，直接导致生产的能耗高，污水处理负担重，不能满足企业低能耗生产的管理的需求。

发明内容

本发明目的是提供一种利于节省漂白工艺过程能耗的纯棉机织物低温漂白工作液。

本发明包括席夫碱金属配合物、过氧化物和低温受控催化剂。

所述席夫碱金属配合物、过氧化物和低温受控催化剂在所述工作液中的占比分别为0.001~0.05 g/L、3~30g/L和0.1~5g/L。

所述席夫碱金属配合物为磺基水杨醛缩乙二胺席夫碱铜配合物。

所述过氧化物为过氧化氢，或过碳酸钠，或过硼酸钠中的任意一种。

所述低温受控催化剂为四乙酰乙二胺，或壬酰氧基苯磺酸钠，或6（N，N，N三甲基胺甲撑）己酰基己内酰胺对甲苯磺酸中的任意一种。

本发明采用由席夫碱金属配合物、过氧化物、低温受控催化剂和水组成的低温漂白工作液，只需在50～70℃条件下处理，较原来的高温漂白配方的处理工艺能有效降低能耗约20%。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一、准备退浆后的织物：

（1）取经向为40支、纬向为45支的纯棉机织物60g。

（2）配制生物复合酶：碱性果胶酶、纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶的复配摩尔比为2︰1︰1︰0.5。

（3）配制退浆精炼工作液：

配方：锌酞菁0.1g/L，茶皂素1～2g/L、生物复合酶0.1～2 g/L，其余为水，以NaOH         调整退浆精炼工作液的pH值调节至8.5～9。

（4）将织物直接投入50～55℃的退浆精炼工作液中，处理时间40分钟。

将退浆后的样品等分为三块，分别为A、B、C，备用。

二、漂白示例：

实施例1：

（1）配制低温漂白工作液，配方：磺基水杨醛缩乙二胺席夫碱铜配合物0.001～0.05 g/L，浓度为30%的过氧化氢20 g/L，四乙酰乙二胺 1g/L，其余为水，以NaOH调整低温漂白工作液的pH值调节至8.5～9。

（2）将退浆处理后的织物A直接投入50～55℃的低温漂白工作液中处理60分钟，然后水洗，取得样品A1。

实施例2：

（1）配制低温漂白工作液，配方：磺基水杨醛缩乙二胺席夫碱铜配合物0.003g/L，过硼酸钠或过碳酸钠3～20 g/L，壬酰氧基苯磺酸钠0.1～1g/L，其余为水，以NaOH调整低温漂白工作液的pH值调节至9～9.5。

（2）将退浆处理后的织物B直接投入60℃的低温漂白工作液中处理50分钟，然后水洗，取得样品B1。

实施例3：

（1）配制低温漂白工作液，配方：磺基水杨醛缩乙二胺席夫碱铜配合物0.04 g/L，过碳酸钠30 g/L，6（N，N，N三甲基胺甲撑）己酰基己内酰胺对甲苯磺酸或壬酰氧基苯磺酸钠5g/L，其余为水，以NaOH调整低温漂白工作液的pH值调节至9。

（2）将退浆处理后的织物C直接投入70℃的低温漂白工作液中处理40分钟，然后水洗，取得样品C 1。

三、将常规漂白方法取得的试样和以上A1、B1和C 1样品分别进行前处理物理测试，对比表如下：