[发明专利]输送式手套拉毛机有效

专利信息
申请号: 201210179574.0 申请日: 2012-06-04
公开(公告)号: CN102704229A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 赵国华 申请(专利权)人: 赵国华
主分类号: D06C11/00 分类号: D06C11/00
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 金根叶
地址: 322000 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 输送 手套 拉毛机
【说明书】:

技术领域

发明属于手套加工设备技术领域,具体涉及一种输送式手套拉毛机。

背景技术

有的手套需要进行拉毛加工,现有的手套拉毛机是在手套传输线上装有手套模板,手套拉毛加工是首先将手套连续套在传输的各个手套模板上,然后让套有手套的手套模板通过二个上、下拉毛辊筒,接着再将拉毛后的手套从手套模板上卸下。上述的手套拉毛机及加工方法存在如下弊病,首先将手套连续套在传输的各个手套模板上,拉毛后又需将手套从手套模板上卸下全由工人手工操作,所以费工费时。另外,因为上述的加工是流水线生产,所以工人在往手套模板上连续套手套时十分紧张,很容易发生安全事故。还有现有的手套拉毛机无除尘装置,所以从手套上拉下的细小纤维飞扬在空气中,严重影响工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的是要提供一种输送式手套拉毛机,它在手套拉毛机上革除手套模板,从而可革除人工往手套模板上套手套的工序,使手套拉毛的加工效率得到大幅度提高;另外,消除人工往手套模板上套手套存在的安全隐患;还有它装有除尘装置,使生产车间的空气质量得到大幅度提高。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的,一种输送式手套拉毛机,它包括机架,机架上装的动力传输装置,手套传输装置,上、下拉毛辊筒;动力传输装置包括电机、变速箱,第一链条与第一链轮或第一同步带与第一同步带轮,皮带及皮带轮,其要点在于手套传输装置是在机架上设有与斜置的拉毛辊筒衔接的平台,平台上方和下方各设有一条同步传动的的上、下环形传输线,上环形传输线上装有连续的上扎针块,下环形传输线上装有连续的下扎针块,传动中的连续的上扎针块、下扎针块结合能将手套扎牢通过上、下拉毛辊筒,使手套得到拉毛;在平台的前面置有未拉毛手套喂入传输带;上、下环形传输线的末端处装有手套下线装置。

上述的输送式手套拉毛机,其结构之一是上、下环形传输线由第二链轮和第二链条组成,上环形传输线第二链条上装有上扎针块,下环形传输线第二链条上装有下扎针块。

上述的输送式手套拉毛机,其结构之一是所述的手套下线装置由二条平行的上、下环形皮带传输线组成,上、下环形皮带传输线的中间一侧装有手套承接板。

上述的输送式手套拉毛机,其结构之一是在上、下拉毛辊筒的一侧的下方装有除尘装置。

本发明因为它在输送式手套拉毛机上革除了手套模板,因此也革除了人工往手套模板上套手套的工序,从而大幅度提高了手套拉毛的加工效率,节约了劳力,减轻了工人的劳动强度;另外,消除了人工往手套模板上套手套存在的安全隐患;还有它装有除尘装置,所以生产车间的空气质量得到大幅度提高。

附图说明

图1:本发明的主视方向结构示意立体图。

图2:主视图。

 图3:后视方向结构示意立体图。

图4:图1左视方向的结构示意立体图。

图5:图1右视方向处手套拉毛状态的结构示意立体图。

图6:图3的俯视图。

图1-6中,1-机架,2-动力传输装置,3-手套传输装置,4、5-上、下拉毛辊筒,6-电机,7-变速箱,8-第一链条,9-第一链轮,10-皮带及皮带轮,11-平台,12-上环形传输线,13-下环形传输线,14-第二链轮,15-第二链条,16-上扎针块,17-下扎针块,18-手套,19-未拉毛手套喂入传输带,20-手套下线装置,21-上环形皮带传输线,22-下环形皮带传输线,23-手套承接板,24-除尘装置。

具体实施方式

由图1—6所表示的是本发明一实施例,它包括机架1,机架1上装的动力传输装置2,手套传输装置3,上、下拉毛辊筒4、5;动力传输装置2包括电机6,变速箱7,第一链条8与第一链轮9,皮带及皮带轮10;手套传输装置3是在机架1上设有与斜置的上、下拉毛辊筒4、5衔接的平台11,平台11上方和下方各设有一条同步传动的的上、下环形传输线12、13,上、下环形传输线12、13由第二链轮14和第二链条15组成,上环形传输线12第二链条15上装有上扎针块16,下环形传输线13第二链条15上装有下扎针块17,传动中的连续的上扎针块16、下扎针块17结合能将手套18扎牢通过上、下拉毛辊筒4、5,使手套18得到拉毛;在平台11的前面置有未拉毛手套喂入传输带19;上、下环形传输线12、13的末端处装有手套下线装置20;手套下线装置20由二条平行的上、下环形皮带传输线21、22组成,上、下环形皮带传输线21、22的中间一侧装有手套承接板23;在上、下拉毛辊筒4、5的一侧的下方装有除尘装置24。

上述实施例的手套18拉毛加工过程如下:在平台11的前面置有的未拉毛手套喂入传输带19上按序排列放上未拉毛手套18,并让未拉毛手套18的手套口部位露在未拉毛手套喂入传输带19外侧,当未拉毛手套18的手套口部位被上环形传输线12第二链条15上的上扎针块16和下环形传输线13第二链条15上的下扎针块17结合将手套18扎牢传输并通过上、下拉毛辊筒4、5,使手套18得到拉毛;被拉毛的手套通过上、下拉毛辊筒4、5后,其手套18的手指手掌部位被由二条平行的上、下环形皮带传输线21、22组成的手套下线装置20夹持,与此同时原处结合的上扎针块16、下扎针块17彼此脱开,手套18的手套口部位从手套传输装置3上下线;当手套18由二条平行的上、下环形皮带传输线21、22组成的手套下线装置20夹持传输至手套承接板23位置时,手套18从下线装置20上下线,落到手套承接板23上,从而完成手套18的拉毛加工。

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