[发明专利]一种与模具配合的步进装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机零部件冲压产生过程中控制机构，具体的说是一种与模具配合的步进装置。

背景技术

机械零部件在批量生产的加工过程中往往需要使用模具冲压成形，尤其是电机零件要求精度高，更需要使用模具冲压成形。现有利用冲床加工中小型电机零件的圆形矽钢片中，往往在完成冲孔工序后再进行外圆的冲压(下料)，而后将冲压后的圆形矽钢片用人工进行重叠后，再进入下道工序。由于采用人工进行重叠等工序不仅精度难以保证，而且速度慢还会造就工效低等因素的产生。因此，有必要研究出能够克服人工误差造成生产零部件质量误差等因素的不足，已是电机圆形矽钢片加工中的当务之亟。

发明内容

为了克服现有工艺的不足，本发明的目的是要在现有的技术水平的基础上，提供一种新型的与模具配合的步进装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种与模具配合的步进装置，其特征是：有一个盒体，盒体内设置有四个啮合的齿轮，其中中心连接有单向离合器的大齿轮为传动轮，单向离合器中心固定有上端伸出盒体的传动轴；传动轮的侧端啮合有中间轮，中间轮的中间为下端伸出盒体的轮轴，中间轮的两侧端分别啮合有刹车轮和备用刹车轮，刹车轮和备用刹车轮的上端安装有弹簧下端安装有刹车板；传动轴伸出盒体外的轴上固定连接有摇臂，摇臂的另一端配合连接有限位杆。

所述的传动轮内部安装的单向离合器可以通过调节控制传动轴转动范围，实现单向步进传动，传动轮同时带动刹车轮和备用刹车轮实现传动工作。

所述的刹车轮和备用刹车轮，因在底面安装了刹车板，上面安装有弹簧，从而可以有效地防止发生回位等问题的出现。

所述的中间轮的中间为下端伸出盒体的轮轴，其伸出部份为长方形的且与模具的蜗轮配合实现单向转动。

所述的摇臂和限位杆配合连接工作前为垂直的安装状态。

本发明的机构安装在模具的下模座正面的侧端，其中限位杆的端头与上模座固定连接。当模具工作时本装置即会配合模具使冲下的电机圆形矽钢片执行下降的转位重叠，从而实现机械的步进精加工工序。

本发明的有益效果是：由于本发明的传动轮内安装了离合器，离合器特点是只能实施单向传动。同时，传动轮带动刹车轮和备用刹车轮传动，从而起到限位的双保险。另外，本发明是一种结构简单合理，体积小，重量轻，安装方便，使用安全可靠的步进限位装置。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的描述。

图1是本发明去上盖的结构视图。

图2是本发明的结构剖视视图。

图3是本发明安装在模具侧面的使用状态视图。

图中：1传动轴，2传动轮，3单向离合器，4盒体，5刹车轮轴，6弹簧，7刹车轮，8刹车板，9轮轴，10中间轮，11备用刹车轮，12上模座，13下模座，14限位杆，摇臂15。

具体实施方式

实施例1：

请参阅各视图，有一个盒体4，盒体4内设置有四个啮合的齿轮，其中中心连接有单向离合器3的大齿轮为传动轮2，单向离合器3中心固定有上端伸出盒体4的传动轴1；传动轮1的侧端啮合有中间轮10，中间轮10的中间为下端伸出盒体的轮轴9，中间轮10的两侧端分别啮合有刹车轮7和备用刹车轮11，刹车轮7和备用刹车轮11的上端安装有弹簧6下端安装有刹车板8；传动轴2伸出盒体外的轴上固定连接有摇臂15，摇臂15的另一端配合连接有限位杆14。

本实施例的机构安装在模具的下模座13正面的侧端，其中限位杆14的端头与上模座12固定连接。其中，中间轮10的中间下端伸出盒体的长方形与模具的蜗轮配合实现单向转动。

本实施例装置即会配合模具使冲下的电机圆形矽钢片执行下降的转位重叠，从而实现机械的步进精加工工序。