[发明专利]扇梃焊接的新型单扇推拉密封窗及其制作方法有效
申请号: | 201210179292.0 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN102704802A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 张俊芳 | 申请(专利权)人: | 长治市生华商贸有限公司 |
主分类号: | E06B3/46 | 分类号: | E06B3/46;E06B1/36;E06B3/04;E06B9/52;E06B7/22;E06B3/58 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 046000 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 新型 推拉 密封 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种扇梃焊接的新型单扇推拉密封窗及其制作方法。
背景技术
现有通用的三轨推拉窗,是把两个推拉窗扇和一个推拉纱扇分别安装在三个不同的轨道上,沿轨道相对错位推拉,存在以下缺点:
1、三轨推拉窗推拉移动的扇与扇之间,上下相对部位与框连接处形成空隙,难以密封。
2、三轨推拉窗横向推拉框轨道空间跨度较大,中间无支撑,安装过程中难以保证中间与两边间距一致。当上下框中间尺寸偏小时,窗扇沿轨道推拉移动到该位置时受到挤压,不易滑动;当上下框中间尺寸偏大时,窗扇沿轨道推拉移动到该位置时会脱轨,使窗扇掉落。
3、三轨推拉窗框的厚度形状较大,扇的数量较多,浪费原材料,增加了窗的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种扇梃焊接的新型单扇推拉密封窗,以解决现有技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:一种扇梃焊接的新型单扇推拉密封窗,包括窗框和推拉窗扇,窗框由两个横框、两个立框以及一个中梃组成,其特征在于,该中梃与横框焊接,横框与立框焊接,形成的两个矩形空格,两个矩形空格内周面的外半部为固定层,并分别安装固定玻璃和纱扇;在两个横框的内半部装有分体的扇轨,在两个立框的内半部设有与该扇轨对应一致的、并与立框一体的凸轨;在该扇轨和凸轨组装对接后形成的方形空格内安装推拉窗扇,形成推拉层;在推拉窗扇的外侧以及与装有纱扇相邻的一个立框的凸轨之间均装有密封毛条。
在所述的矩形截面的扇轨的下端设有向外侧倾斜的卡脚,在该卡脚的内侧设有向内延伸的卡板;在所述的横框的内半部设有与扇轨对应的直角台阶,在该直角台阶的两边分别设有用于卡住该卡脚和卡板的卡脚凹槽和卡板凹槽,该卡脚凹槽为缩口凹槽,以锁紧卡脚;在安装所述的扇轨之前,先在横框的外半部焊接中梃处开出“∨”形槽口,在中梃的两端设有与“∨”形槽口对应的“∧”形端头,并把中梃两端的 “∧”形端头与横框的“∨”形槽口焊接;然后再将扇轨安装在横框上,避免了扇轨阻碍在横框上开“∨”形槽口,也避免了扇轨阻碍焊接中梃时焊板的插入。
在所述的推拉窗扇的外周面设有凹槽,并与设在窗框内半部的扇轨和凸轨相吻合对应。
在所述的推拉窗扇的与固定玻璃相邻的一边装有截面为L形的封盖,并在该封盖面对中梃的一侧设有插槽,在该插槽内插入密封毛条;在该封盖的一侧设有八字形的卡脚并卡接在推拉窗扇的凹槽口内两侧的卡槽内。
所述的窗框内的固定玻璃和推拉窗扇的玻璃均采用压条固定,在该压条的底面设有插脚,在该压条面对玻璃的一侧设有插槽,在该插槽内插入橡胶密封条;在该窗框内周面的中部以及推拉窗扇的内周面的内侧分别设有突起缩口凹槽,分别用于安装压条的插脚和纱扇框;在固定玻璃和推拉窗扇的玻璃的另一侧的窗框外侧设有挡边,在该挡边的内侧设有与该压条上的插槽对应的插槽,并在该插槽内插入橡胶密封条。
所述的纱扇主要由纱网和纱扇框组成,在该纱扇框的内侧和外侧分别设有纱网固定凹槽和密封毛条插槽,在该纱网固定凹槽内侧设有锯齿,在该纱扇框的另一侧设有一个与窗框内周面中部的突起缩口凹槽相对应的固定脚,在该固定脚的旁边安装有卡接件。
所述的卡接件用螺钉与该纱扇框连接,与该固定脚构成一个凹槽,该凹槽与该窗框内周面中部的凸起缩口凹槽相对应。
在所述的固定玻璃和推拉窗扇的玻璃上附有液晶层,并通过控制开关与控制电源连接,通过控制开关的开启和关闭控制液晶层在透光和非透光状态之间转换。
一种所述的扇梃焊接的新型单扇推拉密封窗的制作方法,其特征在于,包括机械加工和组合装配两个步骤,
第一步:窗框架、推拉窗扇、和纱扇框的机械加工:
(1)、窗框架的制做:窗框架包括横框、立框、中梃和扇轨,
下料:把扇轨与横框拼合后的型材两头切割成“∠”形状的45°斜面,然后把扇轨型材与横框型材暂时分离开,在单独的横框型材上与中梃连接处切割出“∨”形槽口;把中梃型材的两头切割成与横框型材上“∨”形槽口对应吻合的90°“∧”形状的端头;把立框型材的两头切割成 “∠” 形状45°斜面;
焊接:将两根平行对应的横框型材上的“∨”形槽口108,与中梃型材的“∧”形状两端头31,经过热熔焊接制做成“工”形状的连接体;把分离后的扇轨型材按原来位置重新拼合到“工”形状连接体的两根横框型材上;然后把“工”形状连接体与两根立框型材对应焊接,构成窗框架。
拼装:在窗框架固定安装玻璃的相应部位,根据所需长度尺寸切割拼装压条,压条两端切割形状为“∠” 45°斜面,压条拼装后窗框制做完成。
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