[发明专利]一种含水物料的脱水方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种含水物料的脱水方法及装置，如食品残渣，废水处理过程中产生的污泥以及煤泥等的脱水装置，特别是污泥类的高干度脱水，属于固液分离、水处理和固体废弃物处理领域的脱水技术。

背景技术

豆腐渣、烧酒和酱油等生产过程中的食品残渣，生物发酵排出的固体废物和有机废水生物处理过程中产生的污泥以及煤泥等往往是通过真空过滤、加压过滤、离心分离等方法实现脱水的，由于污泥等含水物料中含有大量的有机物和生物体，机械脱水难于达到所希望的含水率。而高含水率对后续处理造成不便并增加成本。通常采用干燥方法实现进一步的高干脱水，但干燥方法耗能多，导致处理成本大幅增加。电渗透脱水作为高效的高干脱水方法因其所具有的独特的优势受到关注。

但是，电渗透脱水过程由于受能耗、设备处理量等方面的限制，很难将含水物料脱水至较低的水平。但电渗透脱水后含水物料中的水分受到活化，如能配置合适的干燥装置则能快速、低成本的将含水物料脱水至较低水平。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含水物料的脱水方法及装置，该装置实现了含水物料的低成本、稳定的脱水过程。

本发明是通过如下技术方案实现的：含水物料首先通过电渗透脱水装置脱水至一定的含水率，然后通入通风脱水装置在通风状态下进行再次脱水，再次脱水后的物料通过生物好氧反应脱水、或废热干化、或自然晾干、或直接作燃料燃烧、或直接焚烧处理、或填埋。

所述的含水物料的脱水方法，至少由如下工序组成：

(1)将含水物料通过电渗透方法脱水的电渗透脱水工序；

(2)将工序(1)脱水后的物料送入通风脱水装置在通风状态下去除水分的通风脱水工序；

(3)将工序(2)脱水后的物料进行生物好氧反应脱水、废热干化、或自然晾干、或直接作燃料燃烧、或直接焚烧处理、或填埋。

所述的含水物料的脱水方法，通风脱水装置中的物料在机械作用下不间断地产生与其支撑点位置的相对运动，保证了物料与空气能够均匀接触并增大接触面积。

所述的含水物料的脱水方法，通风装置中的物料与通入的空气逆流或错流接触。

所述的通风脱水装置，至少由物料进口、物料出口、物料支撑筛、装置外壳、物料支撑筛振动器、空气进口、空气出口、空气密封板组成。

所述的通风脱水装置，其物料进口设在装置上部，物料出口设在装置下部，物料支撑筛在物料运动方向呈倾斜降低设置，保证了物料能够在自重作用下输送；且物料支撑筛多层串联设置，减少了占地面积。

所述的通风脱水装置中机械振动装置是通过使物料支撑面不断振动实现的，且其振动方向是沿物料支撑面倾斜方向进行的，保证了物料能够实现连续的振动。

所述的通风脱水装置，其特征是每一层振动筛底面设置有空气密封板，保证了热空气穿过振动筛与泥饼接触，且空气密封板与振动筛有一定的间距，用于设置空气管；且每层振动筛的最下端，即物料出口处连接有柔性下垂帘，避免进入系统的干燥空气与排出的高湿空气的混合，保证了干燥过程的高效进行的同时，也避免了振动筛漏下的物料堵塞空气进口。

所述的通风脱水装置，穿过多层设置的支撑筛的空气最多为3层一组串联供气，不同组之间为并联供气。

通风脱水后的物料进行好氧反应脱水、或废热干化、或直接焚烧处理所用设备为目前该领域通用设备。

本发明的有益效果是：将电渗透脱水后的含水物料通过在通风脱水装置中进行再次脱水，使含水物料的含水率有效降低，为后续好氧反应脱水、利用废热干化、自然晾干、直接作燃料燃烧、直接焚烧处理或填埋等方法提供基础。为实现含水物料的低成本、大处理量、稳定的运行提供保障。

附图说明

图1：物料脱水装置示意图

图示说明：1.物料进口，2.物料出口，3.物料支撑筛，4.物料支撑筛振动器，5.装置外壳，6.空气进口，7.空气出口，8.空气密封板，9.支撑弹簧，10.振动弹簧，11.支撑轮，12.柔性下垂帘

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例1.