[发明专利]气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法及其装置有效
| 申请号: | 201210178991.3 | 申请日: | 2012-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN103423571A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 洪福添 | 申请(专利权)人: | 金舟机械工业股份有限公司 |
| 主分类号: | F16N3/12 | 分类号: | F16N3/12;F16N23/00 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 臧建明 |
| 地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气动式 黄油枪 单发 连发 注油 切换 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明是关于气动式黄油枪结构,尤指同时整合单发注油及连发注油功能于一身的一种技术范畴。
背景技术
在重机械结构中或卡车、拖车等重型车辆当中,常需注入黄油至齿轮箱中或传动轴上,使其各齿轮的接触处,或齿轮与轴枢接的轴承处具有润滑与防锈减灭摩擦力的功效。图9为现有技术结构图。因此,就有现有结构9的气动式黄油枪有如图9所示的气动式黄油枪,利用压缩气体经枪体91将储油筒92内的黄油经由注入口93打入齿轮箱中或传动轴内的轴承内。
但是现有结构9的气动式黄油枪为单发注油功能,若需要打出大量的黄油的情况下,则需要按压现有节构9气动式黄油枪的板机94许多次,容易让使用者的手部疲劳,故就有业者开发出连发注油的气动式黄油枪,如本国新型专利的TW-M279793号的《稳定连发气动黄油枪》,以提供使用人按压板机时,该气动式黄油枪借着气压而较具效率地连发出黄油出来,以避免让使用人多次按压其板机,可免除使用者的手部疲劳之苦。现有结构9的气动式黄油枪若遇到无须大量黄油的情况下,使用人常因而连发出过量的黄油而造成浪费,因此,现有结构9的气动式黄油枪所述的问题点实有改善的必要。
本发明的主要目的在于:提供整合单发注油及连发注油功能于一支气动式黄油枪,以方便使用人作业。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法及其装置。
本发明提供了一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法,包括以下方法步骤:在枪身的握把部内设有一进气通道、一排气通道与一容室相互皆设,又该进气通道的末端接设于活塞气室;具有复位通道的一控制阀体装设于容室内,并在容室内滑动,据以控制该活塞气室的进气与排气;一第三进气通道,而将第三进气通道的一端连接于注油通道,另端连接于容室的一侧边;在该第三进气通道装设有一切换开关,若该切换开关不导通第三进气通道则设为单发注油功能,若该切换开关导通第三进气通道,进而产生连发注油功能。
本发明提供一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置,其包括:
一枪身,所述枪身本体内设有一活塞气室,且在活塞气室内设有一活塞、一推油杆、一复位弹簧及一排气孔,又其下方设有一握把部且该握把部设有一容室,另枪身的下方设有一黄油置放部;
一注油通道,所述注油通道从握把部的底端所设的气压源管路通向活塞气室的后方,且其中段处接设于容室;
一排气通道,所属排气通道从注油通道容室通向握把部的底端;
一复位通道,所述复位通道从注油通道且经控制阀体通向容室内;
一控制阀体,所述控制阀体藉一侧盖将其组装于容室内,且该侧盖设有一排气孔,以通过该控制阀体以控制该注油通道、排气通道及复位通道的气压流向,而达到活塞注油、复位的功能;
一板机,所述板机枢设于枪身且其后方得与控制阀体的一端抵触;
一单发/连发控制通道,所述单发/连发控制通道从注油通道通向容室;
一切换开关,所述切换开关设于单发/连发控制通道内,藉以达到单发注油、连发注油的切换功能;及一气动式伸缩筒进油机构,所述气动式伸缩筒进油机构藉一进油机构进气管接设于气压源管路。
本发明的主要目的在于:提供整合单发注油及连发注油功能于一支气动式黄油枪,以方便使用人作业。本发明人为实施上述目的,乃凭恃着长期对气动式黄油枪的研究与构思,而创作出一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置,是最主要在该气动式黄油枪的枪身底端接设有一气压源管路,又在其握把部配置有一注油通道、一复位通道、一排气通道、一容室及一控制阀体,通过板机以操作该控制阀体改变气压的流向,进而将活塞推向前或复位向后,而将黄油罐内的黄油以单发或连发方式注出枪身外。再配合枪身的握把部所设的一切换开关,当使用人扳动该切换开关至第一位置时,则扣压一次板机则为单发注入黄油,若将切换开关扳动切换至第二位置时,持续扣压板机则为连发注入黄油。通过将单发注油、连发注油功能而整合成一支气动式黄油枪,将提供使用者方便作业。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的剖面图;
图2为本发明较佳实施例的控制阀体及切换开关的放大剖面图,同时将切换开关扳动切换至第二位置时的放大剖面图;
图3为本发明较佳实施例的各气压通道的流向示意图;
图4为本发明较佳实施例单发注油的活塞注油的工作示意图;
图5为本发明较佳实施例单发注油的活塞复位的示意图;
图6为本发明较佳实施例连发注油的活塞第一次注油工作示意图;
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