[发明专利]超附着力高防腐环氧铁红底漆

说明书

【技术领域】本发明涉及工程机械和重防腐专用涂料，具体地涉及一种超附着力高防腐环氧铁红底漆。

【背景技术】目前，在工程机械与重防腐涂料产品中，由于受施工环境、工件表面处理、产品使用环境等原因的影响，工程机械及重防腐领域使用的高防腐底漆一般都存在附着力差、防腐防锈性不好等不足，从而致使工程机械产品表面生锈腐蚀严重、使用寿命短。机械产品一经腐蚀，使用过程中就会存在较大的安全隐患，最终造成严重的人力和物力的损失和浪费。

现有的高防腐底漆大多以普通环氧底漆为主，环氧体系虽说在所有涂料体系中的附着力较好，但是在有油、受污染的环境下，附着力会大打折扣，最终导致漆膜脱落、局部被腐蚀，设备产品遍体鳞伤，使产品外观受到严重影响，安全也得不到保障。

【发明内容】本发明针对现有重防腐底漆的上述缺陷，提供一种超附着力高防腐环氧铁红底漆。

这种超附着力高防腐环氧铁红底漆，其特征在于，A组份和B组份按1∶5的质量比配比，加入B组份重量份50%的溶剂稀释，其中A组份和B组份按以下比例构成：

A组份为改性脂肪胺环氧固化剂；

B组份按以下重量比例构成，改性环氧树脂：重量份20-25份、环氧树脂：重量份15-20份、铁红防腐颜料：重量份20-25份、重防腐颜料及填料：重量份25-30份、涂料助剂：重量份1-2份、附着力促进剂：重量份1-2份、辅助溶剂：重量份5-8份。

所述涂料助剂为分散剂、流平剂、消泡剂和防沉剂。

所述附着力促进剂为改性聚硅氧烷。     

所述辅助溶剂为环氧稀释剂，由乙醇、正丁醇、丙二醇甲醚按1∶2∶2的比例混合。

本发明的优点如下：①拼用了一种改性环氧树脂，使漆膜的基本机械性能、附着力较以前有一定提高。②添加了适量的重防腐填料，使漆膜的耐腐蚀性能大大提高。③溶剂中只含有醇类溶剂，对人体无伤害，对环境无污染。④添加了附着力促进剂，使漆膜的附着力有明显提高。⑤制作过程中运用超微细化技术，使漆液细度可以小于10um，很大程度上提高了产品的施工性能；同时提高了产品遮盖力，涂布面积增大，单位使用量相对减少，降低了成本。

【具体实施方式】下面阐述本发明的具体实施方式：

实施例一：

1、在一洁净罐内，加入上海杜尔化工有限公司购买的改性脂肪胺环氧固化剂500克，乙醇100克、正丁醇200克、丙二醇甲醚200克，搅拌均匀，用200目滤布过滤包装，即为超附着力高防腐环氧铁红底漆的A组份；

2、在另一洁净罐内，加入长沙西龙化工有限公司购买的改性环氧树脂220克、环氧树脂200克、分散剂5克、环氧稀释剂40克，在低速搅拌过程中，逐步加入湖南三环颜料有限公司购买的铁红防腐颜料250克、广西化工研究院购买的重防腐颜料和填料250克、防沉剂10克；

3、将分散好的漆浆进入超微细化砂磨机中研磨，研磨过程中用20克水清洗拉缸壁，砂磨直到漆浆细度达到10μm；

4、在砂磨好的漆浆中加入流平剂3克、消泡剂2克、附着力促进剂20克，分散均匀；

5、称取B组份50克，A组份10克，混合，加入溶剂25克稀释，搅拌均匀，用200目滤布过滤，制版检测合格后，封罐储存，即为超附着力高防腐环氧铁红底漆。

实施例二：

1、在一洁净拉缸内，加入上海杜尔化工有限公司购买的改性脂肪胺环氧固化剂50千克，乙醇10千克、正丁醇20千克、丙二醇甲醚20千克，搅拌均匀，用200目滤布过滤包装，即成为超附着力高防腐环氧铁红底漆的A组份；

2、在另一洁净拉缸内，加入长沙西龙化工有限公司购买的改性环氧树脂22千克、环氧树脂20千克、分散剂0.5千克、环氧稀释剂4千克，在低速搅拌过程中，逐步加入湖南三环颜料有限公司购买的铁红防腐颜料25千克、广西化工研究院购买的重防腐颜料和填料25千克、防沉剂1千克；

3、将分散好的漆浆进入超微细化砂磨机中研磨，研磨过程中用2千克水清洗拉缸壁，砂磨直到漆浆细度达到10μm；

4、在砂磨好的漆浆中加入流平剂0.3千克、消泡剂0.2千克、附着力促进剂2千克，分散均匀；

5、称取B组份50克，A组份10克，混合，加入溶剂25克稀释，搅拌均匀，用200目滤布过滤，制版检测合格后，封罐储存，即为超附着力高防腐环氧铁红底漆。

经检测本发明专利产品与目前市场同类产品的性能对比，其突出特点和显著进步如下表所述：

项      目本专利产品目前市场产品检验标准漆膜外观平整光滑有少量橘皮目测细度  μm  ≤    1030GB/T 1724VOC含量   g/ml 70200GB/T 18581游离甲醛   g/kg0.050.1GB/T 18582附着力（划圈），级 01～2GB/T 1720冲击强度， cm 5040GB/T 1732柔韧性， mm12GB/T 1731耐盐雾， 1级， h1000600GB/T 10125耐盐水， 1级， h1200600GB/T 1763