[发明专利]建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑保温层的安装方法及其所用配件，特别涉及一种建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条。

背景技术

真空保温是传统保温的升级换代产品，是一种新型、节能、高效、环保的保温材料，真空保温板是由表面的高阻隔真空膜作为真空腔、内部的无机微孔芯材、水汽吸附剂组成。通过高真空提高真空腔室的真空度，将存留在高阻隔真空腔室里的微孔芯材内的气体清除掉，使得通过气体的传热途径消除，隔绝了热传导，真空后的导热系数比真空前能降低8倍，达到了高效保温节能的目的，真空保温板在生产过程中，不使用ODS物质，超低的导热性能使保温板厚度较薄，单位材料消耗低，具有环保和节能双重优点。近年来真空保温技术进入建筑保温市场，以它的高效、环保性能得到了市场的认可，但作为一种新型的保温材料，在实际应用中还需要更多的完善，目前的真空保温板系统在建筑外墙使用结构是用聚合物砂浆将保温板直接粘贴于墙面，填缝处理后，抹一层聚合物砂浆，铺设网格布，第二层抹面找平。这种保温系统结构不同程度的存在以下局限性：

1、由于真空保温板的不透水汽性能，在板材粘贴时残留大量水分，保温板和墙体的结合面内水汽不能散发干燥时间很长，使板材内侧长期处于潮湿状态，聚合物砂浆内的胶成分在潮湿中粘接力很快衰减。

2、真空绝热板的高阻隔膜是由高分子材料组成，为了提高保温板和墙体的粘接力，真空阻隔膜的最外层复合了一层玻璃纤维布，在与墙体粘贴时用的聚合物砂浆内含有较高的碱性，玻璃纤维布与碱性长期接触，会腐蚀玻璃纤维，使得玻璃纤维发硬变脆，影响整个保温系统的安全。

3、真空保温板不能切割、不能穿刺，依靠保持板内的真空来保证其寿命。为了提高粘接力，需要使用锚固件辅助固定保温板来增加安全性。虽然基于目前的技术提出了很多种办法来安排预留锚固孔，但这些办法不能在根本上解决真空保温板与墙体的锚固问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条，该建筑用真空保温板的压贴方法有效地解决了真空保温板锚固困难和经常脱落的安全问题，聚合物砂浆凝固时间短，有效缩短了施工工期，提高了保温板的使用寿命，提高了工程质量，节约了资源。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑用真空保温板的压贴方法，具体步骤如下：

步骤一：对建筑保温墙面沿水平方向弹线分格，分格的高度为保温板高度加压条固定板宽度，在压条的固定板位置标出锚固孔位置；

步骤二：对真空保温板双面涂刷界面剂，通风处静置2～3小时；

步骤三: 在锚固孔位置钻孔，深度为膨胀套管的高度；

步骤四: 在上述孔中敲入膨胀套管，保证套管尾部不能高于墙面；

步骤五：将膨胀螺钉穿过压条的锚固孔拧入膨胀套管，进而将压条与墙面连接；

步骤六：调配粘结砂浆，在真空保温板里侧抹上粘结砂浆点粘；

步骤七：将真空保温板的下端插入压条和墙面之间形成的槽口内；

步骤八：将另一压条压在真空保温板的上端外侧，并将该压条通过膨胀套管和膨胀螺丝固定在墙面；

步骤九：按照前述步骤自下而上逐排安装；

步骤十：保温板安装好后，在压条凹槽内填充发泡聚氨酯，进行填缝；

步骤十一：板材表面抹粘结砂浆；

步骤十二：将网格布打开，压入粘结砂浆中，起到增强作用；

步骤十三：网格布铺设好后进行抹面层抹面，在底层粘结砂浆凝结前进行抹面并找平。

作为本发明的进一步改进，所述步骤二中涂刷界面剂的量为100g-250g/平方米，以涂刷满为准，界面剂为乳液状，材质为丙烯酸界面剂。

作为本发明的进一步改进，所述步骤三中钻孔的直径为0.5-1厘米，钻孔的深度为4-8厘米，步骤四中膨胀套管的直径为0.5-1厘米，长度为4-8厘米。

作为本发明的进一步改进，所述步骤六中点粘的粘接面积不小于60%，粘接砂浆厚度为2-4 mm，点粘的直径为150-200mm，起到抗风荷和与墙体粘结加强作用。

作为本发明的进一步改进，所述步骤九中真空保温板采取自下而上整排施工和阶梯型施工中的一种安装方式。

作为本发明的进一步改进，所述步骤十一中粘结砂浆厚度为2-3mm

作为本发明的进一步改进，所述步骤十二中网格布为120g-300g/平方米，玻璃纤维材质。

作为本发明的进一步改进，所述步骤十三中抹面层抹面砂浆厚度为3-10毫米。